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数控铣床电气控制与维修实训台,数控铣床实训台

时间:2025-05-25 22:00:54 点击次数: 中人教仪厂
-06M-3C 数控铣床电气控制与维修实验台
(FANUC 0I MATE MD)
近年来,随着数控技术的广泛应用,学校越来越注重培养生产、技术服务等岗位需求的实用型、技能型专门人才,进一步提升学生的动手能力和解析解决问题的能力,全面学习掌控把握掌控把握数控系统的控制原理、数控编程、电气设计方法及装配调节测试与维修。但是,大多数高校面临缺乏此类的数控培训设备。为此,本公司研发了数控铣床电控系统原理及调节测试维修实验台实习装置。使用该装置可以使学生掌控把握数控铣床系统控制原理、电气设计方法、元件的选用、车床电气装配及调节测试、故障诊断维修、零件程序编制及图形模仿加工过程等多项实验内容,达到工业生产现场实习效果。该装置应用开放式构造、模型块化设计,既可用来教学、也可用来课程设计、毕业设计和实验,有利于提升学生设计数控机床电气控制系统、诊断数控设备故障的能力,使受训对象最大限度地适应和适用市场需求。该装置也可以帮助科研技术人员进一步理解数控铣床构造,同时也为技术人员实行数控铣床系统的二次研发提供了必要条件。该实验装置的主要器件均选用工控设备。

实验台配备有:半实物铣床1台、主轴1套、冷却泵1台、伺服电机3台及限位开关和机床零点等。
一、实验台技术功能数值:
1、写入电源:AC380V(三相五线制)、50HZ
*2、故障考核32项(智能型)
3、作业环境:温度(℃)-200C~400 C
4、整机容量(KV):≤3kVA;
*5、实验台尺寸:
(1):实验屏规格:长×宽×高(mm)=1370 mm×750 mm×1850 mm;
(2):半实物含桌:长×宽×高(mm)=1000 mm×600 mm×1450 mm;
6、数控机床故障诊断维修考核功能,可设定数控机床数几十个经典型的电气故障。考核系统应用智能考核的方法,并设定有联网的功能。故障可经过计算机数值设定,也可在智能考核终端上设定。学生对故障现象实行解析,在考核终端上写入相应的故障代码实行故障排除,多台设备可经过无线互联网和上位机实行联网,对教师登录、学生考试、故障题库、分别设定集中管理。并能对考试成果实行解析评估、存档、打印。
7、半实物数控铣床应用直线导轨,设定有一定的铣削能力,可对有机玻璃、塑料等材料实行简便铣削加工,设定有真实数控铣床的机械动作,X、Y、Z进给轴应用伺服电机驱动,并设计有正负限位,参考点等开关,主轴应用三相异步电机变频控制,由变频器驱动完成无级调节速度控制。
二、机床功能数值:

*作业台面积 ≥370×200mm
T型槽 10×3
作业台最大承重 30Kg
*X向行程/导轨/滚珠丝杠形式 ≥350mm/线轨/进口滚珠丝杆
*Y向行程/导轨/滚珠丝杠形式 ≥200mm/线轨/进口滚珠丝杆
*Z向行程/导轨/滚珠丝杠形式 ≥200mm/线轨/进口滚珠丝杆
X向快速位移速度 3m/min
Y向快速位移速度 3m/min
Z向快速位移速度 3m/min
*主轴电机功率(W) ≥0.37Kw
*主轴转动速度(变频) ≥50-2800rpm(无级调节速度)
选用刀具直径界限 1-16mm
*定位精确度 ±0.01mm
*重复定位精确度 ±0.008mm
数控系统控制轴数 ≥3轴
*机床外观尺寸(长宽高) ≥1200×720×1500mm
*数控系统/分辨率 FANUC 0I MATE MD/0.001mm
三、设备构成部分
数控铣床维修实验台是由FANUC 0I –MATE MD数控系统,机床电气控制连接口板、伺服主轴实验板、交流AC伺服驱动器及伺服电机、写入输出模型块、低压电气元件的原理和接线、编程、接线等构成。
四、设备的特别点:
☆尽其所能将所配数控系统的精髓,用最直观的方法展示给用户,使用户能最大限度的参与并获取深切的体会以达到融会贯通的效果。
☆便利拆卸的方案设计,使得用户在机械、电气等诸方面得到现场般的实训,使其留下深刻的印象。
☆涉及内容丰富;数控系统、伺服单元、逻辑控制、低压电器、电机…
*五、基础实验实习项目
实验1 数控铣床维修实验装置电源控制
实验2 FANUC 0i数控系统的实操、连接口实验
实验3 主轴调节速度实验(系统控制)
实验4 变频主轴功能数值优化实验
实验5 X轴伺服电机驱动控制实验
实验6 Y轴伺服电机驱动控制实验
实验7 Z轴伺服电机驱动控制实验
实验8 正负超程限位、零点实验
实验9 手轮(手摇脉冲发生器)实验
实验10 铣床数控系统控制加工实验
实验11 数控铣床系统通讯实验
实验12 数控铣床PMC编程与连接实验
实验13 数控铣床电气综合装配
实验14 PMC用户程序的设计
实验15 PMC用户程序的调节测试
实验16 数控铣床NC功能数值调节测试(-)
实验17 数控铣床NC功能数值调节测试(二)
实验18 数控铣床丝杆反向间隙补偿实验
实验19 数控铣床丝杆螺距补偿实验
实验20 数控铣床智能故障设定与排除实验
*六、人员培训


序号 项目 培训内容
1 编程 1) 程式构成、坐标系简介、五大机能简介及讲解
2) 指令特别简介讲解
3) 综上内容举例讲解
学生练习编程
2 实操 1) 机床整体构造、开机步骤、实操操作面板按键功能简介
2) 加工程式编辑、实操讲解、学生练习编辑程式
1) 刀具补正方法及工件位移设定讲解及学生练习
2) 程式测量试验步骤讲解及学生练习
3) DNC实操方法及学生联系
4) 机床实操注意事项及防撞车注意事项
3 机械维护 1)机械构造简介
·主轴构造简介
·X、Y、Z轴构造简介
·刀库换刀机构简介(加工中心)
·冷却及润滑系统构造简介
1) 常见机械故障及维护:
·主轴异声
·X、Y、Z轴异声及方向尺寸不准
·油路故障排除
·撞车处置整理过程
4 电器维护 1) 常见电器元件及符文号简介
2) 基础电器知识简介
3) 机床CNC电器控制图讲解
1) 常见电器故障排除
·常见处置整理方法
·伺服报警处置整理
·模组及主机板指示灯说明
2) 功能数值含义及修改方法,诊断DGN中信号查找及修改方法说明
5 测量试验 程式实操测量试验
机械、电器维护

*七、配 置 清 单
序号 材料名称与规格型号 数量 单位
1 数控系统(应用FANUC 0I MATE MD) 1
2 机床实验控制台(应用钢制钣金喷塑构造) 1
3 半实物铣床 1
4 手摇脉冲发生器(手轮)(装配在操作面板上) 1
5 轴选、倍率开关 2
6 冷却泵电机 1
7 三相交流AC伺服电机(βis系列)(装配在半实物上) 3
8 交流AC伺服单元(βis系列,装配在操作面板上) 3
9 X、Y、Z轴正负限位、机床回零开关(装配在半实物上) 3
10 变频主轴电机(装配在实物上) 1
11 I/O板 1
12 分线器(FS-50BB) (装配在操作面板上) 1
13 电压(V)表6L2(0~450V)(装配在操作面板上) 1
14 电压(V)表85L17(0~450V)(装配在操作面板上) 1
15 24V数字直线DC电压(V)表(装配在操作面板上) 2
16 灭弧器31TX1-31A03(装配在操作面板上) 1
17 交流AC接触器CJX1-22(正泰)(装配在操作面板上) 2
18 直线DC继电器MY2N(装配在操作面板上) 4
19 KT18-32(装配在操作面板上) 3
20 断路器DZ47-60-C5(装配在操作面板上) 2
21 漏电保护器DZ47LE-32(装配在储物柜上) 1
22 EL(装配在操作面板上) 1
23 风机(装配在储物柜内)(装配在操作面板上) 2
24 急停开关(强电)(装配在操作面板上) 1
25 急停开关(驱动)(装配在副操作面板上) 1
26 钥匙开关(装配在副操作面板上) 1
27 风机开关(装配在操作面板上) 1
28 照明开关(装配在操作面板上) 1
29 一相电源插头座(装配在储物柜上) 1
30 RS232通讯模型块(装配在储物柜侧面) 1
31 电源指示灯(装配在储物柜上) 1
32 信号连接线(装配在操作面板上) 54
33 强电连接线(装配在操作面板上) 26
34 直线DC24V电源(装配在储物柜内) 2
35 650W变压器(装配在储物柜内) 1
36 1500W变压器(装配在储物柜内) 1
37 12W变压器(装配在储物柜内) 1
38 钥匙(每套2把) 1
39 CAD/CAM系统光盘 1
40 FUANC 0I –MATTE MD实操说明 1
41 FUANC 0I –MATE MD维修手册 1
42 FUANC 0I –MATE MD功能数值说明 1
43 实验台指导书 1


常见问题:

1、如果我要购买数控铣床电气控制与维修实训台,数控铣床实训台,是否有安装、培训服务呢?

答:我们的设备如果没有特别注明“不含安装”“裸机价”“出厂”等字样的,都是提供安装、培训服务的。

2、你们的数控铣床电气控制与维修实训台,数控铣床实训台是否能开增值税专用发票?

答:可以的,我们是正规企业,并且已经升级到一般纳税人,可以开具增值税专用发票,如果您需要开数控铣床电气控制与维修实训台,数控铣床实训台的发票,您需要提供开票资料。

3、你们的数控铣床电气控制与维修实训台,数控铣床实训台都是自己生产的吗?都有什么产品资质?

答:我们公司是专业生产教学设备的企业,完全自主生产,并通过了最新版ISO9001认证,拥有多项专利与著作权。

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