智能伺服比例液压综合实验台,液压伺服比例实训台
时间：2025-06-02 23:42:52 点击次数：
中人教仪厂 -69B 伺服比例液压综合实验台
伺服比例液压综合实验台设定有研发测量试验解析系统，智能化数值收集液压实验台 智能型液压综合实验装置经过对流量、压力、功率（W）、转动速度、位移、时间、温度（℃）、计算机数值人机画面-- 计算机数值智能数值收集、解析、处置整理、--自动生产报表、弯曲线等一系列智能化动作后,完成各类常规的液压线路、马达、各类阀泵的动静态测量试验等实验。经过智能化数值收集液压实验台 智能型液压综合实验装置实验，对液压系统的功能测量试验、智能控制、远程控制及液压系统和计算机数值的通讯技术得以掌控把握和提升。
一、 实验装置构成
伺服比例液压综合实验台由实验作业台、液压泵站、常用液压元件、电气控制单元、数值收集系统等几部分构成。
1、实验作业台
实验作业台由实验装配操作面板（铝制型材）、实验实操台等包括。装配操作面板为带"T"沟槽形式的铝制型材构造，可以便利、随意地装配液压元件，搭接实验线路。
2、辅助平台构造
由冷轧铁板表面静电喷塑而成，台面带有"T"型槽型材，便利实验时，液压线路的搭接，平台内部分为两部分构造，一半装备有"T"型槽铝制操作面板（实验完毕，便利液压元件的摆放）一半为油管支撑架,下部带有钢制滤油网板。辅助平台下部有四个万向脚轮，方便摆放。 3、常用液压元件
★以北京华德液压阀元件为主，配备详见配备表单；
★每个液压元件均配备有油路过渡底层基板，可便利、随意地将液压元件安放在实验操作面板（铝制型材）上。
油路搭接应用开闭式快换接头，拆接便利，不漏油。
4、电气控制单元
★使用电源：国家标准供电电源——AC220V（±5%）、50HZ，带短路保护、漏电保护、过载保护等功能；
★控制电压（V）：安全控制电压（V）—DC24V；
★使用环境要求：能在环境温度（℃）-10℃——+50℃下使用；
★可编程序控制器(plc)：应用日本三菱FX1N-24MR，I/O口20点，继电器输出形式。
★漏电脱扣器，接触器，直线DC24V电源，电磁阀输出控制口，接近开关，连接线缆，插头座，按钮，指示灯等
二、 技术功能数值：
1）写入电源电压（V）：三线五线AC380V±10% 50HZ；
2）模型块和元件直线DC电压（V）：DC24V，4.5A，带自动短路保护功能；
3）控制电压（V）：安全控制电压（V）——DC24V；
4）使用环境：温度（℃）-10℃~+40℃相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m（防尘防潮）；
5）设备尺寸：长×宽×高=2450mm*700mm*1850mm；
6）总功率（W）：<=5KW；
7）规格限定压力：<=7Mpa；
8）净重：约为295kg；
9）液压泵组部位件：（双泵组）
系统规格限定作业压力：6Mpa。（最大可至7Mpa）
（1）电机—泵装置（2台）
A、定量叶片泵：公称排量12mL/r，容积效率 90%；
定量叶片泵驱动电机：三相交流AC电压（V），功率（W）2.2 KW，转动速度1450r/min；
配先导式溢流阀。
B、变量叶片泵：低压变量叶片泵，公称排量12mL/r，压力调动界限 4～7Mpa；
变量叶片泵电机：三相交流AC电压（V），功率（W）1.5KW，转动速度 1450r/min；
（2）油箱：公称容积60L；附有液位、油温指示计，吸油、回油滤油器，安全阀等；
（3）高品质液压油：中石油32#抗磨液压油
（4）风冷却器：压力0-1.6Mpa；流量：40L；
三、主要特别点:
1．模型块化构造设计，配备有装配的底层基板，实验时可以随意在通用铝制型材板上，组装线路实操简便便利。
2．设定有很强的拓展功能：因应用模型块化设计，元件模型块功能单独，拓展、升级便利。
3．该系统全部应用标准的工业液压元件，使用安全可靠，贴近实际。
4．快速而可靠的连接方法，特殊的密封连接口，保证实验组装随便、快捷，拆接不漏油，清洁干净。
5．智能化实验数值收集处置整理方法。可以对液压线路等实行压力、流量、位移、功率（W）、温度（℃）等现场仪表测量试验和解析，经过相应连接口和测量试验系统，可以将液压测量试验数值在计算机数值上实行解析。
6．可编程序控制器（PLC）电气控制，机电液一体控制实验形式。
7．电气线路应用安全实验连接线，24V DC安全电压（V）；并带有电流（A）型漏电保护装置。
8．配备有电气液传动线路模仿拟真教学系统。可以在计算机数值上实行液压线路、电气液压线路等的设计和拟真运行，帮助学生实验的准备或自学。
9．电机--泵一体，运行平稳，噪音低。
四、实验项目：
一）常用液压元件的功能测量试验（静态、动态）：
1．液压泵的特性测量试验；
2．溢流阀的特性测量试验；
3．节流阀的特性测量试验；
4．调节速度阀的特性测量试验；
5．减压阀的特性测量试验；
6．顺序阀的特性测量试验；
7．液控单向阀的特性测量试验；
8．电磁换向阀的特性测量试验；
二）液压传动基础线路实验：
1．应用节流阀的进油节流调节速度线路；
2．应用节流阀的回油节流调节速度线路；
3．应用节流阀的旁路节流调节速度线路；
4．应用调节速度阀的进油节流调节速度线路；
5．应用调节速度阀的回油节流调节速度线路；
6．应用调节速度阀的旁路节流调节速度线路；
7．简便的压力调定线路；
8．变量泵加旁路小孔节流的调压线路；
9．用多个溢流阀的压力调动线路（二级调压线路）；
10．用减压阀的减压线路；
11．调节速度阀串联的速度换接线路；
12．调节速度阀并联的速度换接线路；
13．应用三位换向阀的卸荷线路；
14．应用先导式溢流阀的卸荷线路；
15．应用顺序阀的顺序动作线路；
16．应用电器行程开关的顺序动作线路；
17．应用压力继电器的顺序动作线路；
18．应用液控单回阀的闭锁（平衡）线路；
19．用顺序阀的平衡线路；
20．蓄能器的应用。
三）学生自行设计、组装的拓展液压线路实验；（可拓展上百种实验）
四）可编程序控制器（PLC）电气控制实验
1．PLC的指令编程，梯形图编程的学习掌控把握；
2．PLC编程系统的学习掌控把握与使用；
3．PLC与计算机数值的通讯，在线调节测试、监控；
4．PLC对液压传动的优化控制；
五）数值收集系统实验：可实行实验数值收集、解析、处置整理、即时显露、实验弯曲线自动生成等功能实验。
六) 比例液压类：
1、比例阀的功能测量试验：
1) 比例溢流阀的控制特性测量试验；
2) 比例溢流阀的负载特性测量试验；
3) 比例溢流阀的动态特性测量试验；
4) 比例方向阀的控制特性测量试验；
5) 比例方向阀的节流特性测量试验；
6) 比例方向阀动态特性测量试验。
2、液压比例控制相关实验：
1)电磁比例溢流阀的稳压控制线路实验；
2)电磁比例溢流阀压力控制系统；
3)电磁比例方向阀的换向线路；
4)电磁比例方向阀的截流特性的调节速度控制线路；
5)比例控制系统的液压缸位置控制实验；
6)比例系统的简便液压闭环控制实验等。
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