多功能精馏实验装置
时间：2026-03-10 13:49:59 点击次数：
中人教仪厂 多功能精馏实验装置,精馏操作培训装置功能：
1、用于各种有机物质的精制分离，装置有两个塔，一个为无侧口的玻璃塔体，另一个为有五个侧口的玻璃塔体，配有摆锤式的回流塔头，既可以实现连续操作，又可以进行间歇操作，既可采用分相回流，又可采用混相回流。
2、可进行常、减压精馏、反应、恒沸、萃取精馏实验。
3、装置能完成不同回流比操作，考察回流比对产物分布、分离效率的影响。
多功能精馏实验装置,精馏操作培训装置主要配置：
玻璃双精馏塔、玻璃塔釜、玻璃冷凝器、油水分离器、加热器、流量计、U型压力计、温度传感器、真空系统、中央处理器、触摸屏、高品质铝合金型材框架。
多功能精馏实验装置,精馏操作培训装置技术参数：
1、双玻璃填料塔，塔体直径φ20mm，塔1：高1400mm，塔2：高1200mm。不锈钢φ2×2mmθ网环填料，塔体外壁二段透明导电膜加热保温，塔釜容积500ml。双塔可独立操作。
2、双预热器与控温系统，温度与塔顶回流自控，塔顶、塔釜测温独立数字显示。
3、塔1：五侧口，塔2：无侧口，塔体外壁2段导电膜加热保温，塔1和塔2均有温度与回流自控，
4、塔1和塔2的塔头为蛇管冷凝器，摆锤式回流结构和蛇管冷凝器油水分相器结构。此控制系统由塔头上摆锤、电磁铁圈、回流比控制器等组成，回流比控制范围：99：1—1：99。
5、蠕动泵2台，外控功能：转速控制，方向控制，启停控制。转速范围：0.1-100rpm。转速分辨率：0.1rpm。流量范围: 0.01-30ml/min。
6、玻璃加料瓶，容积500ml，数量2套。
7、真空系统：含真空泵、缓冲罐，阀门、压力计等。
8、加热器：功率300W，集成控制。
9、温度传感器：Pt100，显示分度0.1℃。
10、中央处理器：执行速度0.64μs，内存容量16K，内建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通讯协议；功能：数据处理运算。
11、模拟量模块：高达16位分辨率，总和精度±0.5%，内建RS485通讯模式。
12、温度模块：分辨率0.1℃，精度0.5%，内建RS485通讯模式。
五种特殊精馏的工作原理
普通精馏只能分离 α 较大的物系；
多功能装置通过加入第三组分、耦合反应、改变压力，扩展为五大精馏模式：
1. 恒沸精馏（共沸精馏）
对象：乙醇–水等恒沸物。
原理：加入夹带剂（如环己烷、正己烷），与原物系形成新的最低恒沸物，从塔顶蒸出，冷凝后自动分层，夹带剂回流，水相排出，塔底得到无水乙醇。
装置优势：带分相器、可调节回流比、可连续回收夹带剂。
2. 萃取精馏
对象：近沸点混合物、相对挥发度接近 1 的体系。
原理：加入高沸点、选择性强的萃取剂（如乙二醇），选择性吸附某一组分，显著提高两组分相对挥发度。
装置优势：可实现双塔流程模拟（萃取塔 + 溶剂回收塔）。
3. 反应精馏
对象：可逆平衡反应，如酯化、水解、醚化。
原理：反应与分离在同一塔内同时进行。产物被不断分离移出体系，打破化学平衡，大幅提高转化率与选择性。
装置优势：可在塔内不同位置装填催化剂，精确控制反应温区与停留时间。
4. 减压精馏（真空精馏）
对象：高沸点、热敏性、易分解物料（维生素、香精、中药提取物、高温易聚合单体）。
原理：降低系统压力 → 降低沸点 → 低温下完成分离。
装置优势：真空度连续可调，可研究压力对沸点、分离效率的影响。
5. 间歇精馏与连续精馏切换
间歇精馏：一次性投料，逐段采出不同馏分，适合小批量、多品种分离。
连续精馏：连续进料、连续采出，适合大规模稳定分离。
装置可自由切换，满足教学与科研双重需求。
常见问题：
1、如果我要购买多功能精馏实验装置,精馏操作培训装置，是否有安装、培训服务呢？
答：我们的设备如果没有特别注明“不含安装”“裸机价”“出厂”等字样的，都是提供安装、培训服务的。
2、你们的多功能精馏实验装置,精馏操作培训装置是否能开增值税专用发票？
答：可以的，我们是正规企业，并且已经升级到一般纳税人，可以开具增值税专用发票，如果您需要开多功能精馏实验装置,精馏操作培训装置的发票，您需要提供开票资料。
3、你们的多功能精馏实验装置,精馏操作培训装置都是自己生产的吗？都有什么产品资质？
答：我们公司是专业生产教学设备的企业，完全自主生产，并通过了最新版ISO9001认证，拥有多项专利与著作权。
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