数控车床拆装实训设备，数控车床拆装维修实训装置
时间：2024-11-24 18:00:55 点击次数：
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数控车床拆卸装配维修实验装置
一、设备基础简介
数控车床拆卸装配维修实验装置 专门为职业院校、技工学校、职业教育培训机构研制的数控车床装调维修技能实验考核设备，按照机电类行业中数控机床维修技术的特别点，并集合数控机床装调维修工的技能鉴定要求，对数控机床电气控制及机械传动实行研究，针对实验教学活动实行了专门设计，含有了数控系统应用、plc控制、变频调节速度控制、传感器检验测试、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术，强化了学生对数控机床的装配、接线、调节测试、故障诊断与维修等综合能力，适合机电类相关专业的教学和培训，也适合数控机床装调维修工、车工等工种的考核与鉴定。
数控车床拆卸装配维修实验装置实物图：
二、设备特别点
1.设备依据数控机床装调维修工职业及岗位的技能要求，集合数控机床维修技术领域的特别点，能让学生在较为真实的环境中实行实训，以锻炼学生的职业能力，提升职业素养。
2.设备集合目前国内数控系统的使用现象，以及数控教学和设备的现状，提供了XXX数控系统，符合目前国内数控教学的现状和特别点，为数控教学和实操实训提供支撑。
3.以实际作业任务为载体，按照作业任务开展过程中的特别点划分实施环节，分系统设计、电气装配与连接、机械装配与调节、机电联调与故障排除、机床精确度检验测试、机床试加工等几个真实作业过程的职业实践活动，再现经经典型数控机床电气控制及机械传动的学习掌控把握领域情境，着重培养学生对数控机床的机械装调、电器装配接线、机电联调、故障检验测试与维修、数控机床维护等综合能力。
4.与实际应用技术相集合，含有数控系统应用、PLC控制、变频调节速度控制、传感器检验测试、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术，培训学生对数控机床装调的基础工量具和量具的使用能力，强化学生对数控机床的装配、接线、调节测试、故障诊断与维修等综合能力。
三、技术功能
1．写入电源：三相四线AC380V±10% 50Hz
2．装置容量（KV）：＜2kVA
3．外观尺寸：800mm×600mm×1800mm（机床实验储物储物柜）、
1200mm×660mm×1140mm（实物小车床）
1200mm×600mm×780mm（实操台）
四、设备构造和构成
1．系统由机床实验储物储物柜、实物小车床和实操台等构成。
2．机床实验储物储物柜应用钢制亚光密纹喷塑构造，正面装备有数控系统和实操操作面板，背面为机床电气储物储物柜，储物储物柜内器件布置与实际机床厂的模式一致。电气储物储物柜内的电气装配板为不锈钢网孔板，上面装备有变频器、伺服驱动器、交流ACAC接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽等；电气储物储物柜下部还设定有变压器和接地端子等。
3．实物小车床底座应用钢制亚光密纹喷塑构造，上方设定有实物小车床装配平台，应用铸件构造，表面磨削加工；底座四周设定有围边，可接溢出的润滑油和便利清理加工时留下的废屑。
4．实操台为钢木构造，用来机床部位件的装配与测量，下方设定有工量具储物储物柜。
5．系统应用三相四线AC380V交流ACAC电源供电，并设定有漏电保护器、指示灯指示和保险丝等，设定有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压（V）异常或出现短路现象时自动动作，保护人身和设备安全。
6．数控系统应用华中主流数控系统，能适用不一样类型机床的实验教学。
7．X、Z轴由交流ACAC伺服电机驱动，动作方向上设定有正负限位、参考点等开关，应用接近式传感器；主轴由三相异步电机驱动，变频调节速度控制。
8．实物小车床由床身、主轴箱、进给传动系统、换刀装置和辅助装置等构成，设定有实际加工能力，可对铁、铝、铜、PVC、有机玻璃等材料实行车削加工。经过对数控小车床的拆卸装配实训，学生可掌控把握数控车床水平度、平行度和垂直度的调节方法等，同时学会百分表、直角尺、游标卡尺、塞尺等工量具的使用方法和机床机械精确度的测量方法。
1）床身、主轴箱、位移拖板、尾座等均应用铸件构造，铸件经过时效处置整理、表面机加工和铲刮工序技艺等，保证机床精确度平稳。
2）主轴箱由箱体、主轴、卡盘、主轴电机、编码器、同步带、多楔带等构成，可实行主轴箱的装配与调节、主轴卡盘的装配、主轴电机的装配与调节、编码器的装配与调节等技能实训。主轴与主轴电机应用多楔带联接，而且设定有张紧力构造，可实行张紧力调节。
3）X轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、方形直线导轨副、轴承、轴承支座、电机支座和上拖板等构成，可实行滚珠丝杠的装配与调节、直线导轨的装配与调节、上拖板的装配与调节等技能实训。
4）Z轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、三角导轨、轴承、轴承支座、电机支座、E型调动块和床鞍等构成，可实行导轨预紧力调节、滚珠丝杠的装配与调节等技能实训。
5）换刀装置应用四工位电动刀架，可完成加工时的自动换刀实操。
6）配备有主轴芯棒、等高棒、顶尖等机床检具，可实行数控车床几何精确度检验测试方面的实训。
7）辅助装置由润滑系统、尾架、防护罩等构成。
8）280型实物小车床主要功能数值：
（1）床身最大回转直径：280mm
（2）刀架上最大回转直径：110mm
（3）床身两顶尖长度：700mm
（4）最大加工长度：500mm
（5）车床导轨形式：X轴：线轨， Z轴：硬轨
（6）X/Z轴行程：110mm/550mm
（7）X轴滚珠丝杠：研磨、C5级、规格1605
（8）Z轴滚珠丝杠：研磨、C5级、规格2004
（9）主电机功率（W）：0.75kW
（10）主轴转动速度界限：50～2800rpm
（11）主轴卡盘：φ125
（12）主轴通孔直径：26mm
（13）主轴孔锥度：莫氏3号
（14）作业台快速位移速度：3000mm/min
（15）最大切削进给速度：2000mm/min
（16）定位精确度：0.02mm
（17）重复定位精确度：±0.012mm
（18）电动刀架：四工位电动刀架
（19）刀杆截面尺寸：10mm×10mm
（20）尾架套筒锥度：莫氏2号
（21）尾座套筒行程：60mm
（22）机床重量（kg）：380kg
五、实验项目
1．电子回路设计、设备装配和电子回路连接
（1）数控系统的装配、接线
（2）系统启停控制电子回路的设计与接线
（3）变频调节速度系统的电子回路设计、变频器、主轴电机、编码器的装配与接线
（4）交流ACAC伺服驱动系统的电子回路设计、驱动器、伺服电机的装配与接线
（5）刀架控制系统的电子回路设计、器件装配与接线
（6）冷却控制系统的电子回路设计、器件装配与接线
（7）急停、限位控制线路的设计与接线
（8）手摇脉冲发生器的接线
2．机械部位件装配与调节
（1）滚珠丝杠螺母副的装配与调节
（2）直线导轨副的装配与调节
（3）X轴上拖板的装配
（4）电动刀架的装配
（5）电机与联轴器的装配
（6）主轴卡盘的装配
（7）润滑系统的装配
（8）主轴箱的装配与调节
3．数控机床的功能调节测试
（1）数控系统的基础实操
（2）数控系统基础功能数值的设定与调节测试
（3）数控系统进给轴功能数值设定与调节测试
（4）数控系统主轴功能数值设定与调节测试
（5）PLC编程与调节测试
（6）驱动器功能数值设定与调节测试
（7）变频器功能数值设定与调节测试
（8）电动刀架等功能部位件的调节测试
（9）数控系统的数值备份
4．机电联调与故障排除
（1）数控车床机电联调
（2）数控车床故障诊断与排除
5．数控车床几何精确度检验测试
6．数控车床的程序编制与加工
（1）数控车床编程
（2）数控车床加工
7．数控机床的保养和维护
六、系统配备：表1：基础配备
|
序号 |
名称 |
主要部位件、器件及规格 |
数量 |
备注 |
|
1 |
机床实验储物储物柜 |
800mm×600mm×1800mm |
1套 |
|
|
2 |
实物小车床 |
1200mm×660mm×1140mm |
1台 |
21T3型 |
|
3 |
实操台 |
1200mm×600mm×780mm |
1套 |
|
|
4 |
数控系统 |
21T3(8"液晶) |
1台 |
21T3型 |
|
5 |
变频器 |
0.75kw |
1台 |
三菱 |
|
6 |
伺服驱动 |
SD15MT |
1套 |
21T3型 |
|
7 |
伺服电机 |
M01630 |
1台 |
21T3型 |
|
8 |
机床实操操作面板 |
标准机床工程操作面板 |
1套 |
21T3型 |
|
9 |
电动刀架 |
LD4-0620 |
1台 |
宏达 |
|
10 |
电子手轮 |
手摇脉冲发生器 |
1只 |
21T3型 |
|
11 |
光电编码器 |
HTS-6010-C-1024BZ-5L |
1只 |
无锡 |
|
12 |
主轴电机 |
750W |
1只 |
|
|
13 |
电器元件 |
漏电保护器、断路器、交流ACAC接触器、继电器、传感器、连接线等 |
1套 |
|
表2：配套工量具、量具、工装及机床附件
|
序号 |
类别 |
名称 |
型号、规格 |
数量 |
备注 |
|
1 |
工量具 |
剥线钳 |
YS-1 |
1把 |
鸭嘴式 |
|
2 |
斜口钳 |
DL2336 |
1把 |
5寸，橡塑柄 |
|
3 |
尖嘴钳 |
DL22306 |
1把 |
5寸，橡塑柄 |
|
4 |
剪刀 |
民用型 |
1把 |
|
|
5 |
镊子 |
尖嘴式 |
1把 |
|
|
6 |
套筒扳手 |
5.5#、7# |
各1把 |
|
|
7 |
钩形扳手 |
45-52 |
2把 |
月牙扳手 |
|
8 |
钩形扳手 |
22-26 |
2把 |
月牙扳手 |
|
9 |
刀架扳手 |
8×8 |
1个 |
|
|
10 |
卡盘扳手 |
10×10 |
1个 |
|
|
11 |
活动扳手 |
6″ |
1把 |
|
|
12 |
开口扳手 |
8×10 |
2把 |
|
|
13 |
开口扳手 |
12×14 |
2把 |
|
|
14 |
内六角扳手 |
1.5 ~ 10 |
1套 |
|
|
15 |
十字螺丝刀 |
3×50、6×250 |
各1把 |
|
|
16 |
一字螺丝刀 |
2.5×75、6×80 |
各1把 |
|
|
17 |
钟表螺丝刀 |
|
1套 |
|
|
18 |
试电笔 |
氖管式 |
1把 |
|
|
19 |
万用表 |
数字表，三位半显露，有电阻、电容、电压（V）、电流（A）测量功能。 |
1只 |
|
|
20 |
电烙铁 |
40W |
1把 |
内热式 |
|
21 |
烙铁架 |
|
1个 |
|
|
22 |
吸锡器 |
铝塑吸锡器 |
1把 |
|
|
23 |
焊锡 |
|
1卷 |
|
|
24 |
橡皮锤 |
750g |
1把 |
|
|
25 |
铁榔头 |
木柄圆头锤 |
1把 |
|
|
26 |
三爪拉马 |
4寸 |
1套 |
|
|
27 |
小圆锉 |
|
1把 |
|
|
28 |
平锉 |
200mm |
1把 |
|
|
29 |
百分表触头 |
|
1个 |
定制 |
|
30 |
拆卸轴承工量具 |
|
1套 |
定制 |
|
31 |
紫铜棒 |
一头φ18一头φ14×200mm |
1根 |
定制 |
|
32 |
冲击套筒 |
|
1套 |
定制 |
|
33 |
拔销器 |
|
1套 |
定制 |
|
34 |
量具 |
普通游标卡尺 |
测量范围：300mm 精确度：0.02mm |
1把 |
|
|
35 |
深度游标卡尺 |
测量范围：200mm精确度：0.02mm |
1把 |
|
|
36 |
千分尺 |
测量界限：0～25mm |
1把 |
|
|
37 |
杠杆式百分表 |
测量范围：0.8mm分度值：0.01mm |
1个 |
|
|
38 |
小磁性表座 |
|
1个 |
|
|
39 |
百分表 |
分度值：0.01mm |
1个 |
|
|
40 |
大磁性表座 |
|
1个 |
|
|
41 |
塞尺 |
测量界限：0.02～1.00mm |
1把 |
|
|
42 |
直角尺 |
200mm×130mm×12.5mm |
1把 |
|
|
43 |
主轴芯棒 |
莫氏3号，长度250mm |
1个 |
|
|
44 |
顶尖 |
莫氏2 |
1个 |
|
|
45 |
E型调动块 |
|
1套 |
|
常见问题：
1、如果我要购买数控车床拆装实训设备，数控车床拆装维修实训装置，是否有安装、培训服务呢？
答：我们的设备如果没有特别注明“不含安装”“裸机价”“出厂”等字样的，都是提供安装、培训服务的。
2、你们的数控车床拆装实训设备，数控车床拆装维修实训装置是否能开增值税专用发票？
答：可以的，我们是正规企业，并且已经升级到一般纳税人，可以开具增值税专用发票，如果您需要开数控车床拆装实训设备，数控车床拆装维修实训装置的发票，您需要提供开票资料。
3、你们的数控车床拆装实训设备，数控车床拆装维修实训装置都是自己生产的吗？都有什么产品资质？
答：我们公司是专业生产教学设备的企业，完全自主生产，并通过了最新版ISO9001认证，拥有多项专利与著作权。
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