双级压缩制冷系统实训平台，压缩机运行实训装置

双级压缩制冷系统实验平台

一、设备配备及功能数值
1、双级压缩制冷系统实验平台控制屏应用双层亚光密纹喷塑构造，最上层布置制冷系统，正面设定有电源控制及测量仪表功能板，下部装备有四个带锁定功能的万能转向轮。
2、三相380V交流ACAC电源供电，经漏电保护器，经过启、停开关控制总电源，装备有指针式电压（V）表：测量范围0～450V，精确度1.5级，指针式电流（A）表：测量范围0～10A，精确度1.5级。
3、制冷系统含有高压级压缩机、低压级压缩机、冷凝器、油分离器、视液镜、储液器、干燥过滤器、节流阀、中间冷却器、蒸发器等。
4、在主要系统部位件（如高压级压缩机、低压级压缩机、冷凝器、油分离器、储液器、节流阀、中间冷却器、蒸发器等）的进出口预留能装配温度（℃）探头的紫铜管盲管（Φ10X0.8，长度35mm），紫铜管一端封闭，与制冷管道钎焊在一起。紫铜管盲管的位置便利温度（℃）探头的装配与更换。
5、双级压缩制冷系统实验平台在系统的高压、中间压力、低压的合适部位设定测量压力的标准制冷空调用1/4″SAE外螺纹检修针阀，其位置应便利实操。
6、制冷系统装配数字显露温度（℃）表1只（精确度0.5级），应用PT100铂电阻作传感器，测量界限-50～150℃，能测量以下6组温度（℃）功能数值，分别为低压机吸气口温度（℃）、中间冷却器进口温度（℃）、高压机吸气口温度（℃）、高压机排气口温度（℃）、冷凝器出口温度（℃）和蒸发器进口温度（℃）。
7、制冷系统装配真空压力表3只，精确度2.5级，测量范围为-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，分别就地实时测量制冷系统低压侧和高压侧压力的压力改变。
8、制冷系统装配高低压力控制器1个，就地实时监测制冷系统低压侧压力、高压侧压力，当高压高于设定值或低压低于设定值时，控制器发出控制信号切断压缩机电源。
9、制冷系统装配高压控制器1个，用来保护中间侧压力。
10、二维码识别功能：能经过手机扫描获取该设备的相关图纸文档实验指导书。 二、技术功能数值
1、写入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz。
2、作业环境：温度（℃）-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m。
3、装置容量（KV）：7.45kVA。
4、制冷剂：R22。
5、制冷装置能达到的温度（℃）-40℃。
6、制冷量：12.0~13.0 kW。
三、功能
1、一次节流中间不完全冷却制冷循环系统的基础构造和作业原理。
2、双级压缩氟利昂制冷循环系统的调节测试。
3、双级压缩氟利昂制冷循环作业功能数值的测量与计算。
4、制冷机组能效比的计算与解析。