模拟生产线实训装置

实验系统集动作控制、气动控制、变频调动速度、步进电机驱动、伺服电机驱动、传感器检验测量试验、可编程控制、时序逻辑控制于一体。经过基于该实验系统的使用、实验和培训，能充分锻炼实操者团队协作能力、计划组织能力、自动线装配与调动测量试验能力、工程实施能力等。同时适合学生实行课程设计、毕业设计。

一、技术功能

1.写入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz

2.作业环境：温度（℃）（℃）（℃）-10℃～+40℃  相对湿度≤85%（25℃） 海拔＜4000m

3.装置容量（KV）（KV）（KV）：＜1.0kVA

4.外观尺寸：1200mm×800mm×1500mm

二、设备配备装备装备装备

主要应用型材实验台、上料单元、皮带输送检验测量试验单元、气动机械手搬运单元、物料传送仓储单元、物料返回单元、plc模型块、变频器模型块、按钮模型块、电源模型块、各种传感器、触摸屏、物料、I/O连连连接口板和气管等含有概括含有概括，完成上料、检验测量试验、分拣、搬运、传输、分类、储物、再回到初始位置，是经经经典型的光机电一体化闭环实验平台。    

实验项目

任务一：气动系统的装配与调动测量试验

（1）气动方向控制线路的装配

（2）气动速度控制线路的装配

（3）气动顺序控制线路的装配

（4）气动机械手的装配

（5）气动系统气路的连接

（6）磁性开关的位置调动

（7）气动系统调动测量试验

模仿生产线实验装置,离心泵综合实验台

装置特别点

1、整个装置美观大方，构造设计合理，具备强烈的工程化气息，能够充分体现现代化实验室的概念；

2、设备布置合理、美观，构造清晰，整体感强，能够在实验室中体现主实验设备的概念。

3、设备整体为自行式框体构造构造，并装配备装备装备有禁锢脚，便利系统的拆卸检修和搬运。

4、流量测量应用了涡轮流量计的方法，数值处置整理器对涡轮流量计线性系数设定有较强的补偿功能，并而而而且直接显露流量数值。

5、离心泵放放放置于水箱上方，离心泵进口管道装配备装备装备有底阀，同时装配备装备装备有离心泵启动排气装置，避免了离心泵叶轮及腔体长时间浸泡在水中，大大延长设备寿命。

6、整套系统应用标准工业仪表控制系统，可实行化工原理实验，也是过程自动化及化工检验测量试验仪表实验的良好平台。

7、装置设计可360度查看，完成全方位教学与实验。

装置功能

1、使学生充分理解离心泵的构造与特性，熟悉离心泵的作业方法和实操流程。

2、能够实行单泵、双泵串并联实操。

3、熟悉含有概括管路的各种管件、阀门，理解温度（℃）（℃）（℃）、压力、电功率（W）（W）（W）、流量等就地显露仪表及传感检验测量试验设备，掌控把握涡轮流量计的测量原理及使用方法。

4、测量恒定转动速度条件下泵的扬程(H)、轴功率（W）（W）（W）(N)以及效率（η）与泵的流量(Q)之间的泵特性弯弯弯曲线。

5、测量流量调动阀某一开度下管路特性弯弯弯曲线。

6、能够实行双泵串、并联功能测量和管路特性测量。

7、改变离心泵转动速度测量泵的扬程(H)、轴功率（W）（W）（W）(N)以及效率（η）与泵的流量(Q)之间的泵特性弯弯弯曲线。

8、全触摸含有概括化控制，高平稳数值传输，硬件加密。