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数控车床维修与加工实验装置

时间:2023-11-02 12:12:47 点击次数: 中人教仪厂
数控车床维修与加工实验装置,机械系统创新搭接及运动测试实训台

近年来,随着数控技术的广泛应用,学校越来越注重培养生产、技术服务等岗位需求的实用型、技能型专门人才,进一步提高学生的动手能力和分析解决问题的能力,全面学习掌握数控系统的控制原理、数控编程、电气设计方法及安装调试与维修。但是,大多数高校面临缺乏此类的数控培训设备。为此,本公司开发了数控车床电控系统原理及调试维修实验台实习装置。使用该装置可以使学生掌握数控车床系统控制原理、电气设计方法、元器件的选择、车床电气安装及调试、故障诊断维修、零件程序编制及图形模拟加工过程等多项实验内容,达到工业生产现场实习效果。该装置采用开放式结构、模块化设计,既可用于教学、也可用于课程设计、毕业设计和实训,有利于提高学生设计数控机床电气控制系统、诊断数控设备故障的能力,使受训对象**限度地适应和满足市场需求。该装置也可以帮助科研技术人员进一步了解数控车床结构,同时也为技术人员进行数控车床系统的二次开发提供了必要条件。该实验装置的主要器件均选用工控产品。
一、实训台配有:四工位电动刀架1台、主轴电机与编码器1套、冷却泵1台、伺服电机2台、车床1台及X、Z限位开关和机床零点、润滑系统等。
二、实验台技术参数: 
1、输入电源:AC380V(三相五线制)、50HZ
2、故障考核36项
3、工作环境:温度-200C~400  C
4、整机容量:≤8kVA;
5、实验台尺寸:长×宽×高(mm)=1000 mm×650 mm×1800 mm;
6、具有数控车床故障诊断维修考核功能,可设置数控车床36个典型的电气故障。考核系统采用智能考核的方式,并具有联网的功能。故障可通过计算机设置,也可在智能考核终端上设置。学生对故障现象进行分析,在考核终端上输入相应的故障代码进行故障排除,多台设备可通过无线网络和上位机进行联网,对教师登陆、学生考试、故障题库、分别设置集中管理。并能对考试结果进行分析评估、存档、打印。
三、产品结构和组成
1.系统由机床实训柜、6432数控车床等组成。
2.机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑结构,正面上部为网内电压、电流、状态指示灯等监控原器件,中部为机床电气柜,柜内器件布局与实际机床厂的模式一致。电气柜内的电气安装板上面装有变频器、伺服驱动器、交流接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽、智能型故障模块等;电气柜后部还设有变压器和接地端子等。
3.机床实训柜正面和二侧装有带锁双向对开透明门,方便使用、安全、防尘。背面装有二扇对开门,底部装有4只万向轮,并配置刹车装置,方便移动和固定。
4.系统采用三相四线AC380V交流电源供电,并设有漏电保护器、指示灯指示和保险丝等,具有过载保护、短路保护和漏电保护装置,在电压异常或出现短路情况时自动动作,保护人身和设备安全。
5.数控系统采用发那科厂家的主流数控系统,能满足不同类型机床的实训教学。
6.X、Z轴由交流伺服电机驱动,运动方向上设有正负限位、参考点等开关,采用工业标准型行程开关;主轴由三相异步电机驱动,变频调速控制。
7.X、Z轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、导轨、轴承、轴承支座、电机支座等组成、滚珠丝杠的装配与调整等技能训练。
8.机械实训安全教育虚拟仿真软件:本软件基于unity3d开发,软件采用三维漫游的形式,可通过键盘控制移动,鼠标控制镜头方向,设有机械安全距离实验,机械安全保护装置实验、机械安全防护设计基础考核,实验进行时,三维漫游画面采用箭头与脚印图案提示移动至实验位置,机械对象周围圆圈显示了工作半径,实验过程伴有三维机器人的对话框提醒。
数控车床维修与加工实验装置,机械系统创新搭接及运动测试实训台


数控车床维修与加工实验装置,机械系统创新搭接及运动测试实训台



一、概述:

实验台的功能主要是为学生提供了手动拼装复杂机械系统的实训平台,让学生设计并拼装可实现不同运动要求的复杂机械系统。同时实验台在主要构件上设计了安装传感器的位置,并配备了检测系统和数据处理软件,学生可通过运动参数变化曲线,了解不同复杂机械系统中的运动构件的运动规律和运动学特性。

二、实验功能要求:

1、它将单一的机械零件,通过实体操作,达到机械传动中各种传动效果,使学生将所学的理论在实践中得到运用。

2、掌握实际安装中的零件加工精度对装配的影响,了解平行度、直线度、同轴度、定向、定位、跳动等各种形位公差的概念和作用。

3、掌握工作中各种工卡量具的使用。

4、通过对机械传动的安装,充分了解安装误差对机械传动工作过程所产生的各种损坏和振动噪声等。

5、要求在主要构件上设计安装传感器的位置,并配备了检测系统和数据处理软件,通过实验了解直动机构位移、速度、加速度;摆动机构摆动角位移、角速度、角加速度及回转轴转速、回转不匀率等运动参数的测定方法。通过运动参数变化曲线,了解不同复杂机械系统中的运动构件的运动规律和运动学特性。

6、通过对所安装的各种传动机构测试、分析,总结安装误差对测试精度的影响,能及时对照理论与实测的效果,分析找出其存在的问题。

三、实验台结构组成要求:

(1)实验台分为左、右二个实验操作工作区,分别由二台电机传动。可同时由二组学生在该实验台上进行实验操作。左边实验操作工作区主要可完成机械传动创新搭接及传动特性测试实验;而右边实验操作工作区主要完成机构运动创新搭接及机构运动特性测试实验。

(2)安装平台采用标准T型槽铝合金型材拼接而成,活动支座间的距离可任意调节,搭接灵活机动,可拼装带(V带、平带、同步带)传动、链(小节距链、大节距链)传动、多种齿轮(正齿、斜齿、螺旋齿、锥齿)传动、单万向联轴节传动、双万向联轴节传动、槽轮机构传动, 多种平面连杆及凸轮等运动机构,组装各种不同类型的复杂机械系统,典型拼装方案多达20种以上。学生可以自行设计元件,组装创新作品,发挥学生的主动性和创新精神。

(3)参数如传动比、齿数和中心距等,所有传动轮系需采用光杆支承,紧定螺钉固定,调节方便快捷,搭接方便速度快。

(4)要求所有杆构件长度及滑块偏心距均可进行无级调节,分析该参数改变,对机构运动特性的影响。

(5)要求驱动调速电机可进行无级调速,以满足实验机构的不同运动要求。

(6)需检测系统集数据采集与电机调节控制于一体。配有多个光电旋转编码器,直线位移传感器,并具有强大的计算机处理软件。在实验台上可对单轴、多轴组合多级齿轮传动、链传动、带传动、万向节传动等各种传动机构、曲柄摇杆、曲柄滑块,凸轮等组合机构的传动及运动规律,进行数据采集及运动分析。测试的主要内容为:直动机构运动位移、速度、加速度;摆动机构、摆动角位移、角速度、角加速度;传动轴转速及转速波动运动规律,机构回转运动回转不匀率测试分析等;

(7)要求系统配套软件内容丰富,包括通讯方式选择、机械传动特性测试、机构运动特性测试及分析、实验结果分析及曲线拟合、20种典型拼装机构虚拟装配及运动仿真、实验台介绍、实验操作指导等内容,具有综合性、开放性的特点。

(8)系统配有各种常用机械安装及测量工具,学生通过自己动手安装,掌握测量工具在实践工作中的作用,提高对工况量具的认识。

(9)实验台一端设置“PCI通讯”接口来实现算机与实验台进行通讯的实验操作。


常见问题:

1、如果我要购买数控车床维修与加工实验装置,机械系统创新搭接及运动测试实训台,是否有安装、培训服务呢?

答:我们的设备如果没有特别注明“不含安装”“裸机价”“出厂”等字样的,都是提供安装、培训服务的。

2、你们的数控车床维修与加工实验装置,机械系统创新搭接及运动测试实训台是否能开增值税专用发票?

答:可以的,我们是正规企业,并且已经升级到一般纳税人,可以开具增值税专用发票,如果您需要开数控车床维修与加工实验装置,机械系统创新搭接及运动测试实训台的发票,您需要提供开票资料。

3、你们的数控车床维修与加工实验装置,机械系统创新搭接及运动测试实训台都是自己生产的吗?都有什么产品资质?

答:我们公司是专业生产教学设备的企业,完全自主生产,并通过了最新版ISO9001认证,拥有多项专利与著作权。

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