机械传动与自动化综合实训装置：提高学生的实践能力
时间：2025-05-19 23:45:19 点击次数：
中人教仪厂 随着科技的不断发展，机械传动与自动化技术在各个领域中得到了广泛的应用。为了培养学生的专业技能，提升学生的实践能力，许多高校全部将机械传动与自动化综合实验装置纳入了教学大纲。
一、引言
机械传动与自动化综合实验装置是一款集机械传动、自动化控制、传感器检验测试、电气控制等多种功能于一体的实验设备。它可以适用学生对机械传动原理、自动化控制技术、传感器检验测试技术等方面的实际实操需求，为学生提供了一个良好的实践平台。本文将从以下几个方面对这款实验装置实行详细简介：
二、机械传动部分
1. 传动原理讲解
在实验装置中，我们可以经过查看和解析各种机械传动装置的构造，学习掌控把握到不一样类型的传动原理。例如，齿轮传动、链条传动、带传动等。经过对这些传动原理的学习掌控把握，学生可以更好地理解机械传动过程中的能量变换和传递规律。
2. 传动系统设计
在实验装置中，学生可以按照所学知识，自行设计和搭建各种机械传动系统。经过这个过程，学生可以将课程课程理论知识与实际实操相集合，提升自己的动手能力和创新能力。
三、自动化控制部分
1. 传感器检验测试技术
实验装置提供了多种传感器，如温度（℃）传感器、压力传感器、光电传感器等。学生可以经过学习掌控把握这些传感器的原理和应用，掌控把握传感器检验测试技术的基础方法。同时，学生还可以运用实验装置中的模仿仪表器具，实行实际测量和数值处置整理，提升自己的实践能力。
2. plc控制系统设计
在实验装置中，学生可以学习掌控把握和掌控把握PLC(可编程逻辑控制器)控制系统的设计方法。经过对PLC控制系统的设计和调节测试，学生可以理解控制系统的基础作业原理和设计技巧。此外，实验装置还提供了多种通信连接口和拓展模型块，便利学生实行硬件拓展和系统编程。
四、电气控制部分
1. 电气线路设计与装配
在实验装置中，学生可以学习掌控把握到电气线路的基础设计原则和装配方法。经过对电气线路的设计与装配，学生可以掌控把握电气控制的基础技能，为今后从事相关领域的作业打下坚实的基础。
2. 电气元件选型与连接
实验装置提供了多种常用电气元件，如继电器、接触器、按钮开关等。学生可以经过学习掌控把握这些元件的选型和连接方法，掌控把握电气控制的基础技能。同时，学生还可以运用实验装置中的模仿仪表器具，实行实际实操和测量试验，提升自己的实践能力。
五、总结
机械传动与自动化综合实验装置是一款集多种功能于一体的实验设备，它可以有效地提升学生的实践能力，培养学生的专业技能。经过对这台实验装置的学习掌控把握，学生可以深入理解机械传动原理、自动化控制技术、传感器检验测试技术等方面的知识，为今后从事相关领域的作业打下坚实的基础。
--JX10 机械传动与自动化综合实验装置
一、设备简介
机械传动与自动化综合实验装置首先经过电气控制储物储物柜中的触摸屏、PLC/工业控制器、传感器等控制步进电机的旋转来控制数控十字滑台动作，完成作业台前后、左右控制；其次按照要求经过触摸屏控制变频器的输出使主电机带动多级变速箱产生动作。另一路变频器驱动三相交流ACAC电机经过同步带传动带动变速箱，变速箱分两路输出，其中一路输出带动齿轮分配器驱动减慢速度器和减慢速度型间歇作业台动作，减慢速度器带动冲床完成动作，减慢速度型间歇作业台带动卡盘实行分度动作，冲床冲头在卡盘装夹工件上完成刻线分度。PLC和工业控制器之间经过操作面板开关实行控制模式变换。
机械传动与自动化综合实验装置主要采用实验台、电气控制（含有概括电源控制模型块、可编程控制器模型块、变频器模型块、触摸屏模型块、工业控制器模型块、步进电机驱动模型块、电气拓展模型块等）、动力源、机械装调对象（机械传动机构、多级变速箱、齿轮分配器、数控十字滑台、减慢速度型间歇回转作业台、冲床机构等）、钳工常用工量具、量具等部分构成。
1.实验台：应用钢制双层亚光密纹喷塑构造。机械装调区域应用铸件实操台面，学生可在上面装配和调节各种机械机构。
2.机械传动机构：主要采用同步带、链、齿轮、蜗杆等传动机构构成；经过学生在平台上的装配、调节与检验测试，掌控把握机械传动机构的装配与调节技能。
3.多级变速箱：设定有双轴三级变速输出，其中一轴输出带正反转功能，顶部用透明有机玻璃防护。主要采用箱体、齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、深沟球轴承、卡簧、端盖、手动位移换档机构等构成，可完成多级变速箱的装配工序技艺实验。
4.数控十字滑台：主要采用滚珠丝杆、直线导轨、台面、垫块、轴承、支座、端盖等构成。台面应用铁板材料，分上下（X轴、Y轴）两层，两轴动力由步进电机经步进控制器控制，完成作业台往返运行，作业台面装备有行程开关，完成限位保护功能；能完成直线导轨、滚珠丝杆、数控作业台的装配工序技艺及精确度检验测试实验。
5.减慢速度器：主要采用直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支撑架、轴、端盖、键、曲柄等构成。可完成减慢速度器的装配工序技艺实验。
6.减慢速度型间歇回转作业台：主要采用四槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、推力球轴承、角接触轴承、自定心卡盘、支撑架等构成。由多级变速箱经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及四槽槽轮机构分度后，完成间歇回转功能；能完成蜗轮蜗杆、四槽槽轮、自定心卡盘装夹、轴承等的装配与调节实验。
7.冲床机构：主要采用曲轴、连杆、滑块、支撑架、刻线冲头、轴承等构成，与间歇回转作业台协作，完成刻线功能动作。可完成冲床机构的装配工序技艺实验。
8.动力源：配备步进电机控制器、步进电机、交流ACAC减慢速度电机、变频器、电源控制箱式模型块等，为机械系统提供动力源。电源控制箱式模型块带有调节速度电机电源连接口，步进控制器带有步进电机连接口、行程开关连接口。
9.装调工量具：主要有套装工量具（34件）、台虎钳、拉马、紫铜棒、冲击套筒、截链器、冲击扳手。套装工量具由工量具箱、内六角扳手、呆扳手、活动扳手、锉刀、丝锥、铰杠、划规、样冲、锤子、板牙、板牙架、螺丝刀、锯弓、尖嘴钳、老虎钳等构成。
10.常用量具：主要采用游标卡尺、宽度角尺、百分表、千分尺、塞尺、水平仪等构成；经过使用量具实行测量，使学生掌控把握常用量具的使用方法，掌控把握机械装配的检验测试方法等。
二、技术功能数值
1．写入电源：一相三线 AC220V±10% 50Hz；
2．PLC: 西门子1200 CPU 1214C DC/DC/DC主机1台
3．触摸屏：人机对话TPC7062Ti、分辨率800*480、1台;
4．工业控制器：4 轴差分脉冲输出；3.5 寸彩色液晶屏，分辨率 320*240; 1台
5. 步进驱动器：雷赛DM542C 2台
6．步进电机（型号：57BYG250C）2台;
7. 三相电机：规格限定功率（W） 370W，转动速度1440rpm 1台
8．变频器：I/O 连接口：4DI/2DO/2AI，支持USS/MO-US RTU总线通讯。
9．外观尺寸（实验台）：约为1100mm×700mm×820mm；
10.控制储物储物柜：约为620mm×540mm×1250mm；
11．设备重量（kg）：500kg
12．安全保护：设定有漏电流（A）保护，安全符合国家标准。
常见问题：
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