给水厂工艺流程实验装置

给水厂工艺流程实验装置,化工管路拆装实验装置

一、实验目的和原理：
给水处理的任务就是改善水的质量，使它符合生活饮用水和工业生产用水的水质标准。
本装置是泵前加药，利用泵叶轮快速混合使药剂快速均匀的分散道水中，立即溶解，发生化学反应，使水中胶体杂质形成微小绒体。这一过程可在10～30秒钟内完成（水温低也不会超过2分钟）。为使杂质颗粒迅速下沉，还必须具有粒径更大（0.6～1.0mm）、足够的重量和强度（不易破碎）的颗粒。反应阶段的任务就是创造水力条件，使微绒能在一定实践内混凝成肉眼可见的“矾花”，而后进入沉淀池内沉淀。沉淀池采用60°斜板沉淀池，主要去除能够通过量力沉降作用去除的悬浮颗粒。根据浅池理论，悬浮颗粒自由沉降时，池深越浅，则可截留的悬浮颗粒的沉速也越小，即可截留的悬浮颗粒就越大。这种理论适用于给排水处理的预沉池。
这套自来水厂的工艺流程，它的理论技术研究，使学生达到以下目的：
1、了解废水厂的工艺流程、技术设计参数；
2、加深对该水厂实验基本概念的理解。
二、主要技术指标及参数：
1、环境温度：5℃～45℃
2、处理水量：0.5～1m3/h、
3、进水浊度：30～100 °、
4、出水浊度：2～5 °、
5、快滤池滤速：8～10m/h、
6、装置外形总尺寸：3200mm×500mm×2100mm
7、电源控制系统：双面亚光密纹喷塑电控箱1只、漏电保护器、电压表、带锁按钮开关、线管等组成




给水厂工艺流程实验装置,化工管路拆装实验装置

系统将流体输送及管路拆装系统有机结合，配合泵阀、拆装锻炼化工总控及化工设备维修工的基本动手维修及操作能力。

管路拆装设备系统主要由容器、泵、管道、阀门、仪表、拆装工具、试压设备、工具材料货架等构成。系统不仅锻炼化工设备的管路拆装能力，还实训化工自动化仪表的安装，泵体的安装。

1.系统的特点

（1）用于训练学生拆卸和组装化工生产常见的管路、管件等。

（2）系统便于考察学生的选择配件能力、拆装能力、装置运行情况、完成任务情况等，有相应的判断标准及方法。

（3）系统提供足够的备选配件、拆装工具、检验运行的设备等。

（4）经常拆装的部件必须坚实、耐用，便于学生长期使用，并能提供更新设备。

2.系统的功能

（1）流程图的识读。

（2）能根据提供的流体输送流程图，准确填写安装管线所需管道、管件、阀门、仪表的规格型号及数量等的材料清单。

（3）能按照材料清单正确领取所需材料。

（4）能准确列出组装管线所需的工具和易耗品等领件清单并正确领取工具和易耗品。

（5）能进行管线的组装。

（6）能进行管道的试压。

（7）能进行管线的拆除。

（8）能做到管路拆装过程中的安全规范。