可变流量制冷压缩机性能测试实训装置,可变流量制冷压缩机性能测试实训台,空调实训室设备-中人
时间:2024-09-11 10:00:56 点击次数:
中人教仪厂
ZRKT-01B可变流量
制冷压缩机性能测试实训装置
一、产品概述:
可变流量制冷压缩机性能测试实训装置,可变流量制冷压缩机性能测试实训台,空调实训室设备采用蒸汽压缩式制冷循环系统,配备全封闭式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部件,并设有智能温度调节仪、流量计、压力表、电压表、电流表等测量仪表。不但能开设制冷压缩机性能参数的测定实训,还能进行制冷循环基本原理的演示实训。适用于职业院校制冷专业相关课程的教学实训。
流量可自动:改变了机械式节流装置在实验过程中难以调节和损坏,可在不同蒸发环境下,采取实验数据。如:过热,过冷等。
二、装置特点:
1.本实训装置按照国际标准GB/T 5773-2004容积式制冷压缩机性能实训方法建立,以"蒸发器液体载冷剂循环法"为主要测量,以"水冷冷凝器量热器法"作为辅助测量
2.采用1匹制冷机组,冷凝器和蒸发器均为壳管式水换热器,系统结构紧凑、布局合理,造型美观大方
3.设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护,可对人身及设备进行有效保护
4、制冷量控制器
1)★在蒸发器不同压力下,实现压缩机在不同制冷量的测试,具有压缩机过冷/过热自动调节
2)★改变了机械式节流装置在实验过程中难以调节和损坏,让学生在实验过程中学习电子控制的方法,操作调节方式,技术参数调整.
3)★外部控制模式:可第二次开发成4-20Ma输入模式、0-5V控制模式。
4)动画模式:触摸屏或软件连接模式下:各自己显示执泵或者制冷工作流程状态,
5)动画模式:触摸屏或软件连接模式下:可显示压缩机排气温度、吸气温度、冷凝温度、蒸发温度,可根据温度实时调节机组过冷度。过热度。
6)双向流量控制模块:通过自动调节提高冷媒流量,可以有效降低压缩机的排气温度,扩大压缩机高效做功区。
三、技术性能:
1、输入电源:单相三线~220V±10% 50Hz
2、工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m
3、装置容量:<2.5kVA
4、制冷剂:R22
5、制冷量:1.3kW
6、重 量:100kg
7、外形尺寸:170cm×70cm×222cm
四、基本配置及功能:
1、控制屏
采用双层亚光密纹喷塑结构,造型新颖。最上层布置制冷系统,可直观展示制冷系统结构;正面设有电源控制及测量仪表功能板。底部装有四个带刹车的万向轮,便于移动和固定。
2、交流控制单元
单相三线220V交流电源供电,经漏电流保护器控制总电源,动作电流30mA
3、制冷系统
1匹全封闭压缩机、卧式壳管式冷凝器、视液镜、干燥过滤器、手动节流阀、储液器和干式蒸发器
1)304不锈钢壳管式结构:功率2200W,进水 DN15,出水DN15。(带保温)
2)蒸发凝器:304不锈钢壳管式结构:功率2200W,进水 DN15,出水DN15(带保温)。
4、循环水系统
水泵2只:主要技术参数为额定功率:95W ,额定扬程:6m ,额定流量:1.08立方米/小时
5、水箱1只:
采用不锈钢材料制成,分别为冷凝器循环水箱和蒸发器循环水箱
*6、热平衡控制器
智能控制器1只(功率2000W),输出功率可通过欧姆龙原厂调节器进行调节,用于加热蒸发器循环水温度,3位字显示。数字自动保存,上电自动启动上次实验时的调节数值,,调压器带波峰电压吸收电路有效保护控制功率因数。保持功率稳定。欧姆龙原厂轻触开
7、测量仪表:
功率表2只(精度0.5级),分别测量加热功率和压缩机功率。通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式,可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数、电压、电流、频率及负载的性质;并可以贮存、查询15组功率和功率因数的测试数据
*8、数据采集模块显示屏
智能系统由多个模块搭配组成,可根据功能要求,通过连接线自由组合。模块1:温度测量功能、模块2:故障设定模块功能、模块3:温度、温度控制模块:模块4:加热/湿度温度控制
1)温/湿度模块,通过标准通信协议与5寸触摸屏显示屏通信,上可测量12路温度、12温度过通过在线名称修改。
2)温度测量仪表功能:通过10K传感器,可在线可测量12路温度。分别为压缩机吸气口温度、压缩机排气口温度、冷凝器出口温度、蒸发器进口温度、冷凝器进水口温度、冷凝器出水口温度、蒸发器进水口温度和蒸发器出水口温度
3)湿度度测量仪表功能:通过变换湿度传感器,可测量12路空间中湿度功能。
9、真空压力表2只:
量程为-0.1~1.5MPa和-0.1~3.5MPa,分别实时测量制冷系统低压侧压力和高压侧压力
10、流量计2只(精度0.5级):
采用玻璃转子流量计,量程为16~160ml/min,分别测量冷凝器和蒸发器冷却水流量
11、控制仪表
高低压压力控制器1只:实时监测制冷系统低压侧压力和高压侧压力,当高压高于设定值或低压低于设定值时,控制器发出控制信号切断压缩机电源
★12、嵌入式触摸屏主机:
系统由显示模块、功能模块、上们机软件3部分组成,(出厂根据产品性能,厂家自主配置组合)嵌入式触摸屏主机,采用触摸屏控制,可直接进入系统调节,电压5-36V/50HZ,带开机语音功能,尺寸5寸,内存156M,电容式。
1)可显示压缩机排气温度、压缩机吸气温度、蒸发器温度、冷凝温度。
2)上位机软件同时在线同时监控系统的状态(选配)。数码管显示器在线显示开度、温度以及故障代码。数码管显示器在线显示开度和温度以及故障代码.
3)曲线显示:可显示温度实时曲线
4)具有上位机调节和手动调节功能
5)可自行制冷系统制冷剂流量设定最小开度。
6)自动调节:设备运行时有断电记忆功能,保持当前值不变。确保制冷/热泵/冷库/水机等状态下的流量开度。
7)开度实时显示:控制对象为最大5000开度设定。
8)软件控制,能在线控制系统的温度,读取机组在最佳温度系统制冷冷媒的流量开度数,调整制冷机组的过热度,过冷度。该文本显示界面的左侧,以文本的形式实时显示当前机组的运行数据。在界面右侧的上半部分,是对通讯信息的显示,包括通讯角色及通讯端口的设定值以及对当前通讯状态的显示。在界面右侧的下半部分"数据信息"中,显示当前接收到哪种数据帧、接收到的数据帧的地址、等信息。
9)可自动制冷系统中冷媒,如:R134AR22R410A等其它冷媒。
10)手动4 路实时温度显示:控制器同时检测系统的制冷多点温度,来控制机组过冷/过热度。
11)显示界面上29路参数控制参数设置/查询:控制器内所有与控制相关的温度参数、时间参数、控制参数、等29个参数都可以调整,以适应制冷/热泵/冷库/水机等设备。
12)4路用户模拟环境数据入:在调试中通过软件模拟设定,可模拟制冷主机组在各个温度条件下,阀的开度状态来积累大量数据,从而根据每一个制冷机组的特点来设定的标准开度值。
13)多达8路设备运行监控:在线监控机组的压缩机、膨胀阀、各点温度、保护动作电路等运行状态。
14)过冷/热度控制范围:2-15摄氏度。可自行设定制冷主机的过/冷、过热度为设计提供数据。
15)手动设定温度和开度可显示查询/设置:控制器所有检测到的温度都可以被查询开度也可以实时查询显示
16)手动设定调节功能:在机组开发和调试阶段,可以通过控制器手动调节功能,取得有效的试验数据。
六、实训项目:
1、熟悉蒸汽压缩式制冷循环系统的基本结构和工作原理
2、了解国际标准GB/T5773—2004容积式制冷压缩机性能使用方法
3、利用蒸发器液体载冷剂循环法(主测法)求制冷压缩机制冷量
4、利用水冷冷凝器热平衡法(辅测法)求制冷压缩机制冷量
5、主.辅测制冷量相对误差的计算与分析
6、制冷机组能效比的计算与分析
实验目的:
7、学会使用软件辅助计算,轻松的制冷剂性能的计算(物热力学与热物理据运行据数据,制冷剂的比较)、组件计算 、组件效率的计算。
8、学会使用软件计算各种制冷循环中,系统中组件参数以及性能系数、质量流率,配管尺寸等参数
七、设备配置表:
序号
|
名称
|
型号
|
单位
|
数量
|
1
|
压缩机
|
1P/220V
|
个
|
1
|
2
|
启动器
|
45UF
|
个
|
1
|
3
|
高压表
|
3.5MP
|
个
|
1
|
4
|
低压表
|
1.5MP
|
个
|
1
|
5
|
视液器
|
3/8
|
个
|
1
|
6
|
储液器
|
1.5P/3/8
|
个
|
1
|
7
|
过滤器
|
3/8
|
个
|
1
|
8
|
手阀
|
3/8
|
个
|
2
|
9
|
压力控制器
|
|
套
|
1
|
10
|
膨胀阀
|
2MM
|
个
|
1
|
11
|
加液阀
|
自动式
|
个
|
1
|
12
|
蒸发器
|
1P干式,不锈钢
|
套
|
1
|
13
|
冷凝器
|
1P干式,不锈钢
|
套
|
1
|
14
|
过冷器
|
冷凝器自带
|
套
|
1
|
15
|
水箱
|
不锈钢400*300*350MM
|
个
|
1
|
16
|
架子
|
1700*700*100MM
|
套
|
1
|
17
|
有机玻璃
|
400*300*350MM
|
块
|
1
|
18
|
水泵
|
不锈钢1.5T/H
|
个
|
2
|
19
|
流量计
|
浮子1.5T/H
|
个
|
2
|
20
|
冷却塔
|
玻璃钢1.5T/H
|
个
|
1
|
21
|
冷却风机
|
1850风量220V
|
个
|
1
|
22
|
多功能表
|
可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数、电压、电流、频率
|
个
|
2
|
23
|
互感器
|
与多功能表配套
|
个
|
2
|
24
|
热平衡控制器
|
220V/2000W
|
个
|
1
|
25
|
干烧加热管
|
不锈钢1500W220V 长300MM
|
根
|
1
|
26
|
温度表
|
HW6009I
|
个
|
1
|
27
|
传感器
|
3000MM*4MM
|
根
|
11
|
28
|
传感器盲管
|
6MM*50NN
|
个
|
4
|
29
|
手阀
|
DN15
|
只
|
2
|
30
|
水龙头
|
DN15
|
只
|
1
|
31
|
嵌入式触摸屏主机
|
3.5寸
|
套
|
1
|
32
|
数据采集模块显示屏
|
3.5寸
|
套
|
1
|
常见问题:
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