自动化生产线实训系统,柔性制造技术实训设备
时间:2025-08-10 10:00:30 点击次数:
中人教仪厂
柔性自动化生产线实验系统是一种经经典型的机电一体化、自动化类设备,主要用来职业院校、教育培训机构等相关专业的教学和培训。该系统集合了现代工业自动化技术和柔性制造技术,能够模拟真实的生产线环境,提供自动化控制、数值收集与处置整理等功能,使学生能够在实践中熟悉和掌控把握生产线的实操流程,理解自动化控制在生产线中的应用。
具体来说,柔性自动化生产线实验系统通常含有概括以下几个部分:
生产线模仿功能:系统可以模拟真实的生产线环境,含有概括传送带的运行、加工设备的实操、工件的夹持和传输等,使学生能够在实际实操中熟悉和掌控把握生产线的实操流程。
自动化控制功能:系统经过传感器和控制器完成生产线的自动化控制,含有概括工件的自动识别、加工设备的自动启停、生产线的自动调度等,使学生理解自动化控制在生产线中的应用。
数值收集与处置整理功能:系统可以就地实时收集生产线的各种数值,含有概括设备运行状态、工件加工重量、生产效率等,并经过数值处置整理和解析,为生产线的优化提供数值支持。
此外,柔性自动化生产线实验系统还含有了机电一体化专业中的气动、电机驱动与控制、plc、变频器、触摸屏、传感器等多种控制技术,适合相关专业学生实行工程实践、课程设计及初上岗位的工程技术人员实行培训。
总的来说,柔性自动化生产线实验系统是一种功能强大的教学和培训工量具,能够帮助学生更好地理解和掌控把握现代工业自动化技术和柔性制造技术,提升他们的实践能力和创新能力。
-MES-01 MPS模型块式柔性自动化生产线实验系统(六站)
一、设备基础简介:
模型块式柔性自动化生产线实验系统是一种最为经经典型的机电一体化、自动化类设备,它是为职业院校、教育培训机构等而研制的,它适合机械制造及其自动化、机电一体化、电气工程及自动化、控制工程、测控技术、计算机数值数值控制、自动化控制等相关专业的教学和培训。它接近工业生产制造现场基础上双针对实验教学实行了专门设计,强化了各种控制和工程实践能力。系统含有了机电一体化专业中的气动、电机驱动与控制、PLC、变频器、触摸屏、传感器等多种控制技术,适合相关专业学生实行工程实践、课程设计及初上岗位的工程技术人员实行培训。
(参考图)
二、技术功能数值:
1、写入电源:一相三线AC220V ±10% 50Hz
2、作业环境:环境温度(℃)界限为-5℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃)海拔<4000m
3、装置容量(KV):<1.5kVA
4、设备外型尺寸:2820mm×1720mm×1400mm
5、单站作业台尺寸:860mm×470mm×1400mm
三、系统构成:
(一)上料检验测试单元
由料斗、回转台、货台、螺旋导料机构、直线DC减慢速度电机(10W/24V 5r/m)、光电开关、电气装配板等构成。主要完成将工件从回传上料台依次送到搬运工位。
主要技术功能数值参考规格:
名称 |
型号规格 |
数量 |
作业台 |
860mm×470mm |
1 |
供电电源/作业电压(V) |
AC220V 50Hz /DC24V 2A |
1 |
作业气压 |
0.5MPa |
|
PLC模型块 |
西门子S7-1200 CPU1214C 数字量14 点写入/10 点输出,模仿量 2 路写入2 路输出,1 个以太网通信端口 |
1 |
直线DC减慢速度电机 |
10W/24V 5r/m |
1 |
检验测试传感器 |
光电漫反射 检验测试距离50-300mm、磁感式 |
4 |
实验内容:
1、第一站传感器实验
2、第一站机械装配调节测试实验
3、电气线路实验
4、PLC基础指令学习掌控把握和实际应用实验
5、第一站上料程序控制实验
6、第一站系统故障检验测试实验
7、第一、二站联网程序控制实验
(二)搬运、传送带站
传送带站
由输送带、检验测试机构、推料气缸、分拣料槽、交流ACAC电机、变频器、同步带轮、光电传感器、色标传感器等构成,主要完成对工件的输送及分拣。
主要技术功能数值参考规格:
名称 |
型号规格 |
数量 |
作业台 |
860mm×470mm |
1 |
供电电源/作业电压(V) |
AC220V 50Hz/DC24V 2A |
1 |
作业气压 |
0.5MPa |
|
PLC模型块 |
西门子S7-1200 CPU1214C 数字量14 点写入/10 点输出,模仿量 2 路写入2 路输出,1 个以太网通信端口 |
1 |
变频器 |
V20 0.37KW 220V |
1 |
不回转气缸 |
行程 100mm |
1 |
旋转气缸 |
90° |
2 |
标准气缸 |
|
4 |
传送带 |
电机、皮带套件 |
1 |
检验测试传感器 |
光电、光纤、磁感式、色标 |
15 |
实验内容:
1、第二站气动元件和线路学习掌控把握
2、第二站传感器实验
3、第二站机械装配调节测试实验
4、电气线路实验
5、PLC基础指令学习掌控把握和实际应用实验
6、第二站工件传送程序控制实验
7、第二站系统故障检验测试实验
8、第二、三站联网程序控制实验
(三)加工单元
由旋转作业台、平面推力轴承、直线DC减慢速度电机(10W/24V 5r/m)、刀具库(3种刀具)、升降式加工系统、加工结合套件、检验测试结合套件、光电传感器、转台到位传感器、步进电机、步进电机驱动器、电气挂板等构成。主要完成物料加工和深度的检验测试。工件在旋转平台上被检验测试及加工。旋转平台由直线DC电机驱动。平台的定位由继电器线路完成,经过电感式传感器检验测试平台的位置。工件在平台并行完成检验测试及钻孔的加工。在实行钻孔加工时,夹紧执行件夹紧工件。加工完的工件,经过电气分支送到下一个作业站。
主要技术功能数值参考规格:
名称 |
型号规格 |
数量 |
作业台面 |
860mm×470mm |
1 |
供电电源/作业电压(V) |
AC220V 50Hz/DC24V 2A |
1 |
作业气压 |
0.5Mpa |
|
PLC模型块 |
西门子S7-1200 CPU1214C 数字量14 点写入/10 点输出,模仿量 2 路写入2 路输出,1 个以太网通信端口 |
1 |
直线DC减慢速度电机 |
10W/24V 5r/m |
1 |
步进电机 |
三相2.8A 步距角1.2° |
1 |
步进电机驱动器 |
DM556 DC18-50V供电 ,10000脉冲/圈 |
1 |
双导杆气缸 |
行程:40mm |
1 |
单杆气缸 |
行程:50mm |
2 |
检验测试传感器 |
光电、电感、磁感式 |
8 |
实验内容:
1、第三站气动元件学习掌控把握
2、第三站传感器实验
3、第三站机械装配调节测试实验
4、电气线路实验
5、PLC基础指令学习掌控把握和实际应用实验
6、第三站多工位作业台程序控制实验
7、第三站系统故障检验测试实验
8、第三、四站联网程序控制实验
(四)搬运单元
由机械手、直线位移机构、无杆气缸、薄型气缸、单杆气缸、平行气夹、工业导轨、电气装配板等构成,主要完成对工件的提取及搬运。提取装置上的气爪手将工件从前一站提起,并将工件按照前站的工件信息成果传送到下一单元。本作业单元可以与其他作业单元结合并定义其他的分类标准,工件可以被直接传输到下一个作业单元。
主要技术功能数值参考规格:
名称 |
型号规格 |
数量 |
作业台 |
860mm×470mm |
1 |
供电电源/作业电压(V) |
AC220V 50Hz/DC24V 2A |
1 |
作业气压 |
0.5MPa |
|
PLC模型块 |
西门子S7-1200 CPU1214C 数字量14 点写入/10 点输出,模仿量 2 路写入2 路输出,1 个以太网通信端口 |
1 |
直线滑台 |
行程:600mm |
1 |
单杆气缸 |
行程:30mm |
1 |
不回转气缸 |
行程:50mm |
1 |
平行气夹 |
缸径:16mm |
1 |
步进电机驱动器 |
64细分 DM556 |
1 |
步进电机 |
1.5A 角距:1.8度 |
1 |
检验测试传感器 |
磁感式 |
8 |
实验内容:
1、第四站气动元件和线路学习掌控把握
2、第四站传感器实验
3、第四站机械装配调节测试实验
4、电气线路实验
5、PLC基础指令学习掌控把握和实际应用实验
6、第四站机械手搬运程序控制实验
7、第四站系统故障检验测试实验
8、第四、五站联网程序控制实验
(五)分类仓储单元
由步进电机、步进电机驱动器、滚株丝杆、立体库、推料气缸、电感传感器、电磁阀、电气装配板等构成。主要完成对成品工件分类存储。
主要技术功能数值参考规格:
名称 |
型号规格 |
数量 |
作业台面 |
860mm× 470mm |
1 |
供电电源/作业电压(V) |
AC220V 50Hz/DC24V 2A |
1 |
作业气压 |
0.5MPa |
|
PLC模型块 |
西门子S7-1200 CPU1214C 数字量14 点写入/10 点输出,模仿量 2 路写入2 路输出,1 个以太网通信端口 |
1 |
伺服控制器 |
SG-15A |
2 |
伺服电机 |
60SY |
2 |
单杆气缸 |
行程:50mm |
1 |
滚珠丝杆 |
行程≥370mm |
2 |
实验内容:
1、第五站气动元件和线路学习掌控把握
2、第五站机械装配调节测试实验
3、电气线路实验
4、PLC基础指令学习掌控把握和实际应用实验
5、第五站工件分类程序控制实验
6、第五站系统故障检验测试实验
7、第五和主控站联网程序控制实验
8、全部五站联网程序控制实验
9、步进电机驱动控制实验
(六)主控单元:
主要完成监视各分站的作业状态并协调各站运行,完成工业控制互联网的包括。总线构造应用工业以太网通信,使各站之间的控制信息和状态数值能够就地实时相互交换。
1、主要技术功能数值参考规格:
名称 |
规格 |
数量 |
单位 |
触摸屏 |
昆仑通态TPC7062TI 7英寸 |
1 |
台 |
西门子S7-1500主机 |
CPU 1511-1 PN |
1 |
台 |
存储卡:4 MB |
1 |
台 |
S7-1500 装配导轨:160 mm |
1 |
台 |
PM1507:规格限定写入电压(V) 120 V / 230 V AC 自适应,输出24 V / 3 A |
1 |
台 |
工业交换机 |
台湾 MOXA EDS-208 8端口 |
2 |
台 |
(七)MCGS工业组态监控系统:
当5个单元全部进入联网状态时,管理员能够经过组态监控机中各种组态按钮便利的控制整个系统的运行、停止等。每个单元的作业状态以及工件的材料、颜色等在监控画面上也能够清楚的看到。
(八)备品备件
序号 |
名称 |
规格 |
数量 |
单位 |
1 |
工件 |
白色工件 |
12 |
只 |
2 |
蓝色、红色工件 |
8 |
只 |
3 |
黑色工件 |
12 |
只 |
4 |
PLC编程电缆 |
|
5 |
套 |
5 |
PLC编程系统 |
博图V13 MCGS |
1 |
套 |
6 |
配套工量具 |
工量具箱:十字长柄螺丝刀,大、中、小号一字螺丝刀,中、小号十字螺丝刀,剥线钳,尖嘴钳,剪刀,电烙铁,镊子,活动扳手,内六角扳手(9把) |
1 |
套 |
7 |
配套光盘 |
使用手册、程序等 |
1 |
套 |
8 |
空气压缩机 |
静音空气压缩机 |
1 |
台 |
四、实验项目:
1、理解传感器的应用
2、查看气动元件的应用
3、掌控把握PLC控制技术
模型块式柔性自动化生产线实验系统八个作业站各自全部有一套PLC主机,可分成八个完全单单独的作业站实行实验,在对各单元生产工序技艺和电气控制系统的包括熟悉后,经过PLC编程可完成:
1)系统故障检验测试
2)工件上料程序控制
3)工件搬运程序控制
4)工件检验测试程序控制
5)工件搬运装配程序控制
6)工件装配程序控制
7)工件分类程序控制
8)多作业工位程序控制
9)作业单元联网程序控制
10)步进电机驱动控制
11)机械手搬运控制
12)成废品分拣控制
13)变频调节速度控制
14)传输带控制等
4、电气控制系统装配调节测试
5、机械系统装配调节测试
6、电机驱动调节测试
7、系统维护和故障检验测试技术
常见问题:
1、如果我要购买自动化生产线实训系统,柔性制造技术实训设备,是否有安装、培训服务呢?
答:我们的设备如果没有特别注明“不含安装”“裸机价”“出厂”等字样的,都是提供安装、培训服务的。
2、你们的自动化生产线实训系统,柔性制造技术实训设备是否能开增值税专用发票?
答:可以的,我们是正规企业,并且已经升级到一般纳税人,可以开具增值税专用发票,如果您需要开自动化生产线实训系统,柔性制造技术实训设备的发票,您需要提供开票资料。
3、你们的自动化生产线实训系统,柔性制造技术实训设备都是自己生产的吗?都有什么产品资质?
答:我们公司是专业生产教学设备的企业,完全自主生产,并通过了最新版ISO9001认证,拥有多项专利与著作权。
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