多功能反应实验装置

多功能反应实验装置,光机电一体化实训装置

装置特点：
1、本装置由固定床反应器、流化床反应器及釜式反应器组成，三套系统间可切换操作；应用于反应工程和催化反应工程和催化工程及化工工艺、生化工程、环境保护专业。
2、可进行间歇、连续操作，能够完成气-固、固-液、液-液、气-液-固反应，操作方式多样化。
3、各温度控制处实际温度与设定温度误差≦2℃；显示精度：0.1℃。温度控制灵活。恒温区较宽，采用高精度智能化仪表测、控温；整机流程设计合理，设备安装紧凑，操作方便，性能稳定，重现性好。
装置功能：
1、了解多功能催化反应实验装置的组成及工艺。
2、进行气固相催化反应、催化剂评价与工艺条件选择以及宏观动力学实验。
3、进行加氢、脱氢、氧化、烃化、芳构化、氨化等有机催化反应的研究。
4、了解液相釜式反应器的基本结构及工作原理。
5、全触摸集成化控制，高稳定数据传输，硬件加密。
主要配置：
固定床反应器、流化床反应器、釜式反应器、预热器、加热炉、计量泵、气泵、、冷凝器、气液分离器、质量流量计、湿式气体流量计、压力表、调速电机、温度传感器、中央处理器、触摸屏、高品质铝合金型材框架。
公用设施：
水：装置需冷却水，自带和自来水管相连的接口。
电：电压AC380V，功率8.0KW，标准三相四线制。每个实验室需配置1～2个接地点（安全地及信号地）。
技术参数：
1、固定床反应器：φ20×550mm，316L不锈钢材质；热电偶套管，φ3mm，内插Φ1mm热电偶；催化剂装填量：5-30ml；最高使用压力，0.2MPa。
2、流化床反应器：稀、浓相段直径：Φ20mm、高350mm，扩大段直径：Φ57mm，长200mm；热电偶套管，Φ3mm，内插Φ1mm热电偶，316L不锈钢材质。催化剂装载量：10-50ml。
3、固定床反应器加热炉：ф280×550mm，开启式，加热功率(三段加热)各1KW，加热形式：碳化硅炉管+金属内衬。内层为保温层，外层为网孔防护层。最高使用温度，900℃。





多功能反应实验装置,光机电一体化实训装置

实训考核装置的构成：

光机电实训装置由由铝合金导轨式实训台、典型的机电一体化设备的机械部件、模块、变频器模块、按钮模块、电源模块、模拟生产设备实训模块、接线端子排和各种、计算机等组成。整体结构采用开放式和拆装式，实训装置用于机械部件组装，可根据现有的机械部件组装生产设备，也可添加机械部件组装其他生产设备，使整个装置能够灵活的按教学或竞赛要求组装具有生产功能的机电一体化设备。模块采用标准结构和抽屉式模块放置架，互换性强；按具有生产性功能和整合学习功能的原则确定模块内容，使教学或竞赛时可方便的选择需要的模块。设备需符合竞赛所要求，同时还要求具有可拓展功能，可以组成更加大型的生产模拟系统，以配合各个用户学校不同层次，不同专业的教学及培训要求。

技术参数

1. 交流电源：三相五线 AC 380V±10%  50 Hz（或单相三线220v）
2. 温度：-10～40 ℃；环境湿度：≥85%（25℃）；
3. 外形尺寸：长*宽*高=1200*800*1500 mm；
4. 整机功耗：＞1.5 kW；
5. 安全保护措施：具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国家标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线。

部分实训项目：

1．气动系统的安装与调试
（1）气动方向控制回路的安装     （2）气动速度控制回路的安装
（3）气动顺序控制回路的安装     （4）气动机械手的安装
（5）气动系统气路的连接             （6）磁性开关的位置调整
（7）气动系统调试                         （8）摆动控制回路的安装
2．变频器的安装与调试
（1）变频器与交流电机主电路的连接  （2）变频器面板的参数设置与操作
（3）变频器面板控制交流电机调速      （4）通过变频器外部端子控制电机启停
3．机电设备的安装与调试
（1）传动装置同轴度的调整             （2）皮带输送机的安装与调整
（3）搬运机械手设备安装与调试     （4）物件分拣设备的安装与调试
（5）送料设备的安装与调试             （6）自动生产线设备安装与调试