机械创意拼装组合实训台

机械创意拼装组合实训台,自动生产线考核实训装置

一、技术要求
1、实验项目
1)平面连杆机构14种
2)凸轮机构7种
3)定轴齿轮机构2种
4)2K-H周转轮系1种
5)摆线针轮机构1种
6)棘轮机构4种
7)槽轮机构2种
8)不完全齿轮间歇运动机构1种
9)确定孔与轴的配合类型及基准制，选择加工精度等级。
10)测绘零部件图及装配图。
11)拟定零件加工工艺路线及装配工艺过程。
2、基本结构
实验台：由机架模块、机构零部件模块、工作台模块、标准件模块、工量具模块等组成。实验桌和挂架采用优质冷作钢板经钣金加工而成。主要零部件挂在挂架上，工作台上置10吋平板显示器1台，可显示操作各机构搭接拆装过程和使用方法。
3、主要功能
主要用于机械原理机械创新设计等课程开设的机构组合创新及其拼装、仿真实验,通过实物机构装配，加深对机构组成原理及运动特点的认识，确定孔与轴的配合类型，选择加工精度，测绘零部件图，装配图，拟定加工工艺路线，装配工艺过程，培养学生机构综合设计能力及工程实践动手能力。实验台提供的配件可完成不少于32多种机构运动方案的拼装实验。
4、技术参数
1）工作台桌：长1600mm、宽650mm、高800mm，有2个抽屉。
2）挂架：长1600mm、高600mm，零部件分五个单元配挂。
3）机构零部件模块由铝合金制而成，
分为：杆件类、齿轮类、凸轮和推杆类、棘轮棘爪类、槽轮类、其他件。
4）机架模块：由演示板组件、摇把组件组成，演示板上可组装各类型平面机构，并演示机构中构件的相对运动；摇把组件是由手提供驱动力，推动机构运动。




机械创意拼装组合实训台,自动生产线考核实训装置

一、概 述

该实训装置是根据各大专院校培训学生光机电一体化控制理论、职业能力考核和技能竞赛的实际需要研发生产的、符合自动化教学与实践的光机电一体化实训装置。该实训装置囊括了机电一体化等专业学习中所涉及的机械、传动、气动、传感器、plc、变频调速、人机界面、网络通讯等丰富的电气控制技术，是专门为职业技术院校、技工学校、职业技术学校、职业教育培训机构等而设计的典型的机电一体化培训产品。适合于机械制造及其自动化、机电一体化、机械电子工程、电气工程及自动化、自动化工程、控制工程、计算机控制技术等教学和培训。它提高学生动手能力和实践技能而设计的实用性很强的实验设备，是机电一体化专业教育培训的理想设备。

二、特 点

实训系统由五个单元组成，分别为：供料单元、输送单元、加工单元、装配单元和分类单元，控制系统选用西门子plc进行控制，具有较好的柔性控制，即每单元各有一套PLC控制系统独立控制，在基本单元模块培训完成以后，又可以将相邻的两个单元、三个单元…直至五个单元连在一起，学习复杂系统的控制、编程、装配和调试技术。

三、技术指标

1、交流电源：三相五线 AC 380 V±10% 50Hz；

2、温度：-10～50℃；环境湿度：≤90％无水珠凝结；

3、外形尺寸：长×宽×高=1980mm×960mm×1500mm；

4、整机功耗：≤1.5 kVA；

5、安全保护措施：实训台桌面采用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板。具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国标标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线。

四、实训项目

1、有机融合了机械技术（包括气动技术）、传感器技术、交流电动机变频调速和电机驱动控制、触摸屏技术、PLC控制及通信网络等技术，体现了现代制造业生产过程的特征。

1）供料单元的安装与调试的实训；

2）加工单元的安装与调试的实训；

3）装配单元的安装与调试的实训；

4）分拣单元的安装与调试的实训；

5）输送单元的安装与调试的实训；

6）自动生产线控制的安装与调试的实训；