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平面磨床电气实训台的实验步骤

时间:2024-01-27 10:56:38 点击次数: 中人教仪厂
平面磨床电气实训台的实验步骤

一、试验前预备
检查平面磨床电气实训台是否无缺,各部件是否正常,如有反常应及时处理。
依据试验需求,预备好相应的电气元件和连接线,保证元件无缺、线头牢固。
保证电源电压安稳,并契合试验设备的额外电压要求。
二、试验操作步骤
启动试验设备,调查平面磨床电气实训台各电气元件的作业状况,保证正常。
进行主轴电动机的操控试验,调查主轴电动机的正回转操控是否正常,以及电动机的起动、中止、调速等操作是否活络牢靠。同时,要测验过载维护、限位维护等功能是否有用。
进行砂轮进给电动机的操控试验,调查砂轮进给电动机的正回转操控是否正常,以及电动机的起动、中止、调速等操作是否活络牢靠。同时,要测验过载维护、限位维护等功能是否有用。
进行冷却泵电动机的操控试验,调查冷却泵电动机的起动和中止操作是否活络牢靠,测验过载维护等功能是否有用。
进行平面磨床的主动换向操控试验,调查砂轮进给电动机和冷却泵电动机是否能够依据需求主动改动旋转方向。
进行平面磨床的主动变速操控试验,调查砂轮进给电动机和冷却泵电动机是否能够依据需求主动改动转速。
进行故障模拟试验,如断路故障、短路故障等,调查故障对各组织作业的影响,并学习怎么排除故障。
在试验过程中,要时刻注意安全,如有反常情况应及时中止试验并处理。
三、试验后总结
依据试验结果,对试验过程进行总结,剖析试验中遇到的问题和解决方法。
总结试验中各组织的作业原理和操作方法,加深对平面磨床电气操控的了解。
结合实践使用,思考怎么进步平面磨床的电气操控功能和安全性。
经过试验,了解平面磨床在实践生产线中的效果和重要性。
剖析试验结果与预期结果的差异,探求可能的原因和改善措施。
反思自己在试验过程中的表现和操作技能,找出不足之处并制定改善方案。
收拾试验数据和资料,编撰试验报告并提交给教师或辅导人员进行评价和反应。
综上所述,进行平面磨床电气实训台的试验步骤需求注意安全和操作规范。经过试验,学生能够愈加深入地了解平面磨床的电气操控原理和操作方法,进步其实践操作才能和故障排除才能。同时,教师也需求在试验过程中给予学生必要的辅导和协助,保证试验的顺利进行和学生的安全。
以上文章仅供参考,以下是平面磨床电气实训台的技术指标:

平面磨床电气实训台的实验步骤(图1)
平面磨床电气实训台功能特点
1、 M7120磨床半实物仿真模型是参照实际M7120平面磨床的尺寸按一定比例缩小的设计;
2、本套装置电气部分的操作,能实现M7120平面磨床各种运动控制,它包括:砂轮的启动停止、工作台的往复运动、砂轮架的升降运动和冷却泵启动停止,极限位置的限位保护;
3、机床电气线路的所有接点,在装置的面板上都有相应的测试点,便于学员检测故障;
4、半实物模型上所有电机的电压等级与实际的机床是完全相同;
5、半实物机床的床身采用铸件,专用模具一次成型。滚珠丝杆传动,手轮使用实际机床部件,贴近真实机床;
6、半实物机床各部件采用不同的颜色,培训时学生更加容易理解接受;
7、半实物机床活动导轨表面采用高频淬火工艺,经久耐用;
8、控制屏的故障箱内设有32个开关,通过拨动故障开关,可设置相应的故障点。

平面磨床电气实训台技术性能
1、输入电源:三相四线( 380V±10%  50Hz )
2、工作环境:温度 -10℃ ~+40℃ ,相对湿度<85%( 25℃) ,海拔<4000m
3、装置容量:< 0.2kVA
4、漏电保护动作电流:≤30mA;漏电保护动作时间:≤0、1s
5、控制屏尺寸:1410mm ×725mm ×1535mm
6、半实物模型桌子尺寸:1268mm ×723mm ×798mm
7、M7120磨床模型尺寸:800mm ×400mm ×200mm
8、工作台移动行程:400mm
9、砂轮架升降行程:100mm
10、磨头座伸缩行程:100mm


常见问题:

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