
| 序号 | 物料名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 机械手控制系统模型块 | ||||
| 1) | 仓库结合套件 | 套 | 1 | ||
| 2) | 堆垛机 | 套 | 1 | ||
| 3) | 动作机构 | 套 | 1 | ||
| 4) | 步进驱动系统 | YKE2305M | 个 | 1 | |
| 5) | 步进电机 | YK42HB47-02A | 个 | 1 | |
| 6) | 传感器 | 光电 | 套 | 1 | |
| 7) | 网孔板 | 金属 | 套 | 1 | |
| 2 | 自动送料装车实验模型 | ||||
| 1) | 漏斗上料装置 | 套 | 1 | ||
| 2) | 三级传送带 | 套 | 1 | ||
| 3) | 直线DC电机 | 个 | 3 | ||
| 3 | SBJDX-180A--K01控制挂板配 | ||||
| 1) | 触摸屏 | TPC7032Kt | 套 | 1 | |
| 2) | 交换机 | 8口 | 个 | 1 | |
| 3) | 开关电源 | DC24V | 个 | 1 | |
| 4) | 漏电开关 | 2P+N | 个 | 1 | |
| 5) | PLC系统 | 西门子S7-1200 | 个 | 1 | |
| 4 | 小车自动往返控制线路装配与维护套件 | 套 | 1 | ||
| 5 | 虚实集合模型块 | 套 | 1 | ||
| 6 | 作业台 | ||||
| (1) | 电源控制屏 | 套 | 1 | ||
| (2) | 型材主桌体 | 套 | 1 | ||
| 7 | 辅助设备资源 | ||||
| (1) | 培训资源包 | 套 | 1 | ||
| (2) | 电脑桌 | 张 | 1 | ||
| (3) | 凳子 | 钢木方凳 | 张 | 1 | |
| (4) | 空气压缩机 | 套 | 1 | 一室配一套 | |
| 8 | SBJDX-180A设备备品备件包 | ||||
| (1) | 互联网跳线 | 8P 3M 蓝色 | 条 | 1 | |
| (2) | USB数值线 | A型公插头转B型公插头 3M 蓝色 | 条 | 1 | |
| (3) | 工业级电源插头座 | 3位10A 线长2米 | 个 | 1 | |
| 序号 | 设备名称 | 详细功能数值 |
| 1 | 机械手控制系统模型块 |
SBJDX-180A--M02机械手控制系统模型块 1.功能:该装置由步进电机、步进电机驱动器、堆垛机、3*3位立体仓库、X、Y、Z轴执行机构及电气控制器件等部分构成。能完成物件的自动储物及取出,可模仿现代物流系统中的自动存储系统的入库和出库实操。 2.尺寸: 约388mm*W180mm*H412mm。 3.圆柱型光电传感器:UE-11D,控制输出:NPN型,检验测试界限:11cm,反应时间:最迟1.5ms,电源电压(V):12V至24VDC±10%。 4.端子板结合套件:SX-TBD-001,PCB板尺寸:L55*72mm,端口数量:15路并带有作业状态指示,控制方法:NPN/PNP可选,接线方法:应用弹片式接线端子与-37针连接口。 5.配套单电控电磁阀、磁性开关及气动接头等。 |
| 2 | 自动送料装车实验模型 | 自动送料装车实验模型能模仿实际的自动送料装车系统的作业状况,由漏斗上料装置、三级传送带、电磁铁、直线DC电机、电容传感器、故障开关、指示灯、模仿小车等构成,经过PLC编程,对电机、电碰铁实行较复杂的开关量控制、时序逻辑控制,完成自动上料过程。自动送彩装车实验模型还设定了故境开关,可使学生掌控把握自动送料装车系统的实操及故障检验测试能力。 |
| 3 | 控制挂板 |
SBJDX-180A--K01控制挂板 1. 功能:电气控制挂板装配于模型桌体上,应用可拆卸式斜面放置,挂板上下两端装配备有铝制拉手,便利挂板装卸。 2. 挂板构造:挂板尺寸约L450mm*W600mm*H26mm,应用1.5mm冷轧铁板折弯成型,表面静电喷塑处置整理。 3. 小型中间继电器:RXM4LB2BD DC24V 4. 交流ACAC接触器:LC1-D12M7C AC220V 5. 小型断路器:IC65N 2P C10A 6. 熔断器座:RT28N-32 7. 开关电源:+24V/6.5A 8. 导轨插头座:EA9X310 3孔10A 9. PLC:1214C DC/DC/DC 晶体管,14路数字量写入10路数字量输出、2路模仿量写入,本体包括一个PROFIENT通讯口. 10.数字量写入/输出模型块:继电器型,8写入/8输出 11.步进驱动器:YKE2305M 步进电机:YK42HB47-02A 12.伺服系统:西门子V90,功率(W)200W,PN通讯,13.伺服电机:功率(W)200W,增量 编码器,水平不带刹车 14.变频器:西门子V20,功率(W)0.37KW,一个RS485通讯口,4个开关量写入,2路输出, 15.保护功能:设定有过流、过压、欠压等保护 |
| 4 | 作业台 |
作业台 SBJDX-180A-00 1.型材主桌体型材主桌体应用优质铝型材做骨架,由6630R铝型材立柱与实验桌面连接。左右两侧及后面封装优质铁板,外表面喷涂彩色环氧聚塑,整机既坚固耐用,又美观大方。应用25mm厚高密度纤维板外贴防火烧板,PVC截面封边,桌边鸭嘴型设计。桌面设定有耐磨损、耐热、耐污、耐烟灼、耐火、耐菌、防霉、抗静电及易清洁等特别点。桌体下部两侧设定有储物空间和3抽屉。桌子的下部应用带刹车的万能转向轮,位移和固定两相宜,便利调节设备的摆放位置。 2.网孔板网孔板应用1.5mm优质不锈铁板折弯成型,两侧装配备有拉手。网孔应用椭圆长孔加工,整体设计规范、合理,使各类元件在任何角度、任何方位全部能轻松装配、调节。网孔板倾斜角度符合人体力学。 3. 电源控制屏应用优质铁板做骨架,经过机械加工成型,外表面静电喷彩色环氧塑粉,坚固耐用,美观大方。实操操作面板文字符文号应用现代彩色UV打印技术处置整理,使操作面板标识清晰而且经久耐用。操作面板部位件含有概括总电源通断开关、电源指示灯、电源安全插头座输出、控制变压器安全插头座交流ACAC电输出、直线DC电源插头座输出。 |
| 5 | 电脑桌 |
SBJDX-180A-21电脑桌 1. 功能:单工位设计,用来放置编程电脑,便利学生实验使用。 2. 尺寸:L600mm×W700mm×H780mm 3. 桌身:桌身应用Q235冷轧铁板折弯焊接而成,桌体底应用带刹车万能转向轮,位移和固定两相宜,便利调节设备的摆放位置。 4. 台面:应用25mm厚高密度中纤板外贴防火烧板,PVC截面封边,桌边鸭嘴型设计,台面设定有耐磨损、耐热、耐污及易清洁等特别点。 |
| 6 | 设备备品备件 |
螺丝刀十字PH2*100 mm 把1 螺丝刀PH0*75强力型十字把1 不锈钢剪刀NS-3 把 1 9件加长球头内六角套 1 学生凳 张 1 |
| 7 | 培训图纸文档实验指导书包 |
1. 设备使用指导书 1)系统简介 2)使用说明 3)安全事项 4)设备维护 5)设备装配 6)应用系统的简介 2. 器件手册(电子版) 1)《MD200变频器使用手册》 2)《IS620伺服用户手册》 3)《可编程控制器编程手册》 4)《两相数字式驱动器技术手册》 5)《智能型数字光纤传感器使用手册》 |
| 8 | 可开展实验项目 |
(一)PLC可编程控制器基础电子回路实验 1.与、或、非逻辑功能测量试验 2.定时器、计数器功能测量试验 3.跳转、分支功能实训 4.移位寄存器测量试验 5.数值处置整理功能实训 6.微分、位实操测量试验 7.三层电梯控制 8.自动售货机 9.机械手 10.自动门 11.天塔之光 12.全自动洗衣机 13.自动成型机 19.邮件分拣 20.物料分拣 21.多级传输 22.八段码显露 23.多种液体混合 24.双面铣床 25.电镀槽 26.交流ACAC电机正反转控制 27.小车动作 28.交通灯的控制 29.汽车灯光控制 30.汽车火花塞点火控制 31.加工中心控制 32.隧道监控 33.自动扶梯 34.CA6140普通车床PLC改造控制 35.X62W万能铣床PLC改造控制 36.T68卧式镗床PLC改造控制 37.M7120平面磨床PLC改造控制 38.Z3050摇臂钻床PLC改造控制 39.电动葫芦PLC改造控制 40.Z35摇臂钻床PLC改造控制 41.M1432A万能外圆磨床PLC改造控制 (二)高级综合电气实验 1.触摸屏指示灯对象实验 2.触摸屏开关对象实验 3.触摸屏数值显露实验 4.触摸屏数值写入实验 5.伺服外部接线实验 6.伺服功能数值设定实验 7.伺服位置控制实验 8.伺服速度控制实验 9.伺服转矩控制实验 10.步进电机位置控制实验 11.基于触摸屏PLC控制的三相异步电机Y/△启动控制 12.PLC 控制电机点动和自锁控制 13.PLC 控制电机手动正反转控制 14.PLC 控制电机带延时正反转控制 15.PLC 控制电机星/三角启动自动控制 16.变频器功能功能数值设定与实操 17.变频器报警与保护功能 18.外部端子点动控制 19.变频器控制电机正反转 20.多段速度选用变频调节速度 21.变频器无级调节速度 22.基于外部模仿量(电压(V)/电流(A))控制方法的变频调节速度 24.触摸屏、PLC、伺服电机综合控制 26.触摸屏与PLC通讯控制 27.触摸屏、变频器与PLC综合控制 自动化设备装配与调节测试 一、机械手控制系统模型块 1. 机械手控制系统模型块机械装配 2. 机械手控制系统模型块电气连接 3. 机械手控制系统模型块编程调节测试 4. 机械手控制系统模型块人机界面HMIHMI设计与测量试验 5. 机械手控制系统模型块故障诊断与排除 二、水泵电机降压启动继电器控制系统改造 三、自动送料系统的装配与调节测试 四、机械手控制系统的装配与调节测试 |
常见问题:
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生产基地
浙江省丽水市石牛路262号2栋

