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电气控制与PLC应用技术虚实一体化实训装置,PLC - 上海

时间:2025-08-06 22:00:56 点击次数: 中人教仪厂

电气控制与plc应用技术虚实一体化实验装置

参考图 一、装置基础要求
1、电气控制与PLC应用技术虚实一体化实验装置含有电气工序技艺实操实训、PLC控制电子回路的选用与搭建、变频与触摸屏控制、伺服与步进驱动控制等真实的硬件实训项目,要求适用来机电一体化技术、电气自动化技术、机械制造与自动化、工业机器人技术等专业中的《电气控制系统设计》、《机电控制技术》、《电机与电气控制技术》、《PLC控制系统设计》等核心课程的课程课程理论教学与实践教学。
2、培养学生在设备认识、系统结合设计、设备装配接线、功能数值设定与调节测试、结合电子回路控制、编程与组态监控、运行与维护等方面的专业技术能力。
3、硬件工序技艺实验要求具备设备认识、系统设计、线缆敷设、设备装配、工序技艺接线、变频控制、伺服控制、触摸屏调节测试、PLC编程、Wincc组态监控等内容;
二、配备表单(单套配备)
序号 名称 单位 数量
1 实验装置台架 1
2 电气控制装置 1
3 多功能电源模型 1
4 漏电保护开关 2
5 钥匙开关 1
6 双色警示灯 1
7 电流(A)互感器 3
8 多功能数字显露电流(A)电压(V)表 1
9 3A开关电源 2
10 10A开关电源 1
11 圆筒形熔断器底座3P 2
12 圆柱熔芯(10×38mm) 6
13 LCD电流(A)表 1
14 LCD电压(V)表 1
15 交流ACAC接触器 5
16 辅助触头 5
17 热继电器 2
18 时间继电器 1
19 启动按钮(带指示灯) 1
20 停止按钮(带指示灯) 1
21 启动按钮 2
22 停止按钮 2
23 急停按钮 1
24 指示灯 2
25 指示灯 2
26 指示灯 2
27 变换开关(三档) 2
28 自锁按钮 2
29 自锁按钮 2
30 中间继电器 7
31 三相异步鼠笼电机 1
32 三相异步电机 1
33 PLC控制器 1
34 模仿量写入输出模型块 1
35 触摸屏 1
36 变频功率(W)单元 1
37 变频控制单元 1
38 变频控制操作面板 1
39 伺服驱动器 1
40 伺服电机 1
41 动力电缆 1
42 编码器电缆 1
43 抱闸电缆 1
44 步进电机驱动器 1
45 步进电机 1
46 限限制动作作电阻 3
47 精密丝杠导轨 2
48 行程开关(滚轮) 4
49 漫反射光电开关 3
50 接近开关 3
51 通讯网关 1
52 数值交换装置 1
54 实验台 1
55 T口USB数值线 1
56 装配耗材 1
三、硬件技术功能数值参考规格
1.硬件装置
(1)写入电压(V):AC380V±10% 50HZ;
(2)作业电压(V):AC220V、DC12V、DC24V;
(3)过载保护:装置带漏电保护、通道过载保护,带熔断器;
(4)作业环境:温度(℃)-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m
(5)支持搭载实验实操及工序技艺类实验项目;
(6)支持设备端子固定引出,支持金属线槽线路敷设
(7)应用优质钣金工序技艺,磷化,喷塑,铁板应用不小于1.2mm,构造坚实连接可靠,无棱角,防止学生划伤。
(8)装置外观尺寸:≥850mm×700mm×2000mm
2.电气控制装置
(1)要求用来装配不少于2组手自动开关、启动、停止,2组运行、停止及故障指示;1组LCD电压(V)、电流(A)表装配;
(2)要求端子引出,线缆标识清晰合理;
3.多功能电源模型块
(1)用来装配电源开关、熔断保护,电源锁、启动停止按钮,具备急停功能,具备多功能电力仪表检验测试,设备嵌入式装配;
(2)选用高灵敏漏电保护断路器:作业电流(A):6-25A,分断能力:4.5KA,漏电动作电流(A):10mA
(3)漏电保护:漏电开关、设定有短路、过载、漏电保护功能
(4)电源保护分区合理,符合人体工学。
4.多功能数字显露电流(A)电压(V)表
(1)测量三相电流(A)、三相电压(V)、有功、无功、计量功能、有功电能、无功电能、正反向电能、频率、功率(W)因数、带485通讯连接口、两路脉冲输出。
(2)液晶显露功能。
5.PLC控制器
(1)尺寸:(W×H×D)110mm×100mm×75mm;
(2)功耗:12W;
(3)可用电流(A)(24VDC):最大400mA(传感器电源);
(4)数字写入电流(A)消耗(24VDC):所用的每点写入4mA;
(5)板载数字I/O:14点写入、10点输出;
(6)板载模仿I/O:2路写入;
(7)端口数:1;
(8)类型:以太网;
(9)连接数:3个用来HMI,8个用来客户端 GET/PUT(CPU间S7通信),1个用来编程设备,8个用来用户程序中的以太网指令,3个用来服务器GET/PUT(CPU间S7通信);
(10)数值传输率:10/100Mb/s;
(11)隔离(外部信号与PLC逻辑侧):变压器隔离,1500VDC;
(12)电缆类型:CAT5e屏蔽电缆;
(13)电压(V)界限:20.4-28.8VDC/22.0-28.8VDC(环境温度(℃)-20ºC-0ºC)。
6.模仿量写入输出模型块
(1)写入路数:不少于4
(2)输出路数:不少于2
7.触摸屏
(1)显露屏:TFT真彩液晶屏,64K色
(2)尺寸:≥7英寸
(3)分辩率:至少800×400
(4)用户内部存储:≥10MB
(5)连接口:PROFINET(以太网)
(6)可用组态系统:Wincc Basic V13 SP1或更高版本
8.变频功率(W)单元
(1)LO基础负载功率(W):1.5kW;
(2)LO基础负载写入电流(A):5.5A;
(3)LO基础负载输出电流(A):4.1A;
(4)HO基础负载功率(W):1.1kW;
(5)HO基础负载写入电流(A):4.7A;
(6)HO基础负载输出电流(A):3.1A;
(7)无内置滤波器
(8)作业电压(V):380V
9.变频控制单元
(1)数字量写入通道:不少于6个
(2)数字量输出通道:不少于3个
(3)模仿量写入通道:不少于2个;
(4)模仿量输出通道:不少于2个;
(5)故障安全数字量写入:不少于1个
(6)与PLC可以使用PROFINET(以太网)完成控制
10.变频控制操作面板
(1)经过实操操作面板的导航键,可以便利地对变频器实行本地控制。同时,基础实操操作面板上有一个专门的按键可以完成手动/自动的直接变换;
(2)变频器的故障诊断可以经过菜单的引导来完成;
(3)基础实操操作面板还可以同时显露两个数值;
(4)变频器的功能数值可以拷贝上载到实操操作面板,可以在必要的时候可以下载到相同类型的变频器中;
(6)作业温度(℃)为:0-50ºC。
11.伺服驱动器
(1)最大电机功率(W):0.75KW;
(2)规格限定写入电流(A):4.7A;
(3)最大输出电流(A):14.1A;
(4)电源电压(V):200V-240VAC(-15%-+10%)
(5)电源频率:50Hz/60Hz(±10%)
(6)冷却:自冷却
(7)与PLC可以使用 PROFINET(以太网)完成控制
(8)内部设定值位置控制、速度控制、扭矩控制等功能
12.伺服电机
(1)轴高:40
(2)规格限定功率(W):0.75KW
(3)马力:1.02HP
(4)规格限定扭矩:2.39Nm
(5)最大扭矩:7.2Nm
(6)最大速度:5000r/min
(7)规格限定电流(A):4.7A
(8)防护等级:IP65
(9)推荐负载惯量与电机惯量比:最大20倍
(10)编码器类型:增量编码器TTL2500ppr,21位单圈绝对值编码器
(11)闭环,不带抱闸
(12)需要与伺服驱动器同一品牌
13.实验台
(1)灰白色中纤板桌面,基材选用20mm厚中密度板,强度高,不变形,承重性强,全部材料均经过防虫,防腐等化学处置整理,桌面打出线圆孔;
(2)规格:≥L1600mm×W700mm×H740mm。
14.装配耗材:配备装置装配所需的钢制线槽(喷涂电脑黑)、UK端子、导轨、线材等耗材,供系统设备装配交付使用。
四、实验项目
实验一:三相异步电机点动控制电子回路元件的选用、装配、接线、调节测试与维修
实验二:三相异步电机自锁控制电子回路元件的选用、装配、接线、调节测试与维修
实验三:按钮联锁的三相异步电机正反转控制电子回路元件的选用、装配、接线、调节测试与维修
实验四:接触器联锁的三相异步电机正反转控制电子回路元件的选用、装配、接线、调节测试与维修
实验五:双重联锁的三相异步电机正反转控制电子回路元件的选用、装配、接线、调节测试与维修
实验六:接触器变换星形/三角形启动控制电子回路元件的选用、装配、接线、调节测试与维修
实验七:按钮变换星形/三角形起动控制电子回路元件的选用、装配、接线、调节测试与维修
实验八:时间继电器变换星形/三角形起动控制电子回路元件的选用、装配、接线、调节测试与维修
实验九:三相异步电机的顺序控制电子回路元件的选用、装配、接线、调节测试与维修
实验十:PLC控制电机点动和自锁控制
实验十一:PLC控制电机手动正反转控制
实验十二:PLC控制电机带延时正反转控制
实验十三:PLC控制电机带限位自动往返动作控制
实验十四:PLC控制电机两地启动停止控制
实验十五:PLC控制电机顺序控制
实验十六:PLC控制电机反接限限制动作作
实验十七:PLC控制电机星/三角启动自动控制
实验十八:PLC控制电机星/三角启动手动控制
实验十九:变频器的基础实操和功能数值设定
实验二十:三相异步电机的变频器调节速度-操作面板控制
实验二十一:三相异步电机的变频器正反转控制-外部端子点动控制
实验二十二:三相异步电机的变频器复合控制-操作面板与外部端子点动控制
实验二十三:变频器三段速度控制
实验二十四:变频器七段速度控制
实验二十五:变频器十五段速度控制
实验二十六:变频器外部电压(V)开环调节速度
实验二十七:变频器三段速调节速度
实验二十八:变频器七段速调节速度
实验二十九:变频器十五段速调节速度
实验三十:变频器控制电机正反转
实验三十一:触摸屏画面编辑及功能调节测试
实验三十二:交流ACAC伺服电机驱动器的功能数值设定
实验三十三:西门子伺服系统控制伺服运行
实验三十四:PLC控制伺服电机的转向和速度
实验三十五:PLC控制伺服系统综合运行
实验三十六:PLC、步进电机驱动器及伺服电机驱动器电气电子回路连接
实验三十七:PLC、步进电机驱动器的单轴定位控制程序语言编写
实验三十八:PLC、伺服电机驱动器的单轴定位控制程序语言编写
实验三十九:基于伺服绝对位置系统的主轴对位控制程序语言编写
实验四十:基于触摸屏控制单轴高速同步运行程序语言编写

常见问题:

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