网络型PLC综合技术仿真实验台

本装置是专为目前我国各院校开设的《可编程控制器技术》、《可编程控制器及其应用》等课程实验配套设计的，集可编程逻辑控制器、通信模块、模拟量控制模块、编程软件、工控组态软件、仿真教学软件、实验挂箱（变频器控制、触摸屏控制、伺服控制等）、实物等于一体。在本装置上，可直观地进行plc的基本指令练习、多个PLC实际应用的模拟实验及实物实验，所有实验均有组态棒图进行动态跟踪。

二、特点：

1、装置采用组件式结构，更换实验模块便捷，如需要扩展功能或开发新实验，只需添加实验模块挂箱即可，永不淘汰。

2、实验对象形象逼真，接近工业现场的实际应用，通过本装置的训练，学生很快就能适应现场的工作。

3、采用三菱FX3U-48MT可编程序控制器，功能强大、性能优越，采用模块化设计，组合灵活，用户可根据不同的需要组成不同的控制系统。

4、组态棒图教学，采用MCGS工控组态软件，所有实验都已编辑出形象直观、动感强、教学效果好的组态棒图，进行实验动态跟踪教学。

5、实验项目齐全，含数字量、模拟量、变频调速、触摸屏、网络通讯及电气控制等。

6、PLC主机的网络教学实验：配有RS485网络通信（也可选择CC-Link通信，价格另议），教师端电脑（主站）分别跟PLC主机（从站）进行直接通信实验（即进行1：N通信），任一台PLC主机（主站）跟PLC主机（从站）进行直接通信实验（即进行N：N通信）。

三、技术性能

1、输入电源：三相四线（～380V±10%  50Hz）

2、工作环境：温度-10℃～+40℃  相对湿度＜85%（25℃）

3、装置容量：300VA

4、重量：160Kg

5、外形尺寸：160×75×150 cm3

网络型PLC综合技术仿真实验台,多轴数控仿真机实验装置

一、产品简介
智能制造是建设制造强国的主攻方向，数控机床是智能制造重要的组成部分，为响应国家号召，本公司引进世界先进的数控软件技术，研发本系列数控机床虚实一体训练机。训练机由软件和硬件相组合，功能先进、质量可靠、数控系统可多样化选配。
目前该类产品有：发那科系列FANUC 0i-TF Plus（车削版）、FANUC 0i-MF Plus（三轴铣削版）；三菱系列Mitsubishi M80（三轴铣削版）；西门子系列SINUMERIK 828D（车削版）、（三轴铣削版）、SINUMERIK 840D（五轴铣削版）；海德汉系列（五轴铣削版）。
二、产品特点
五轴五联动数控加工中心是目前市场上高端、加工程序复杂的数控机床，编程师和操作工也是要求非常专业的人员才能胜任。它是一种高精密数控机床，机床成本高、维护难、维修费用高等实际问题造成学校不能大量采购而导致学生无法正常训练。
目前专业老师只能在教室里通过教材讲解，学生在学习过程中没有真实机床的认知和体验，若直接带学生上真机床训练，学生会产生极大的心理压力，容易紧张而造成断刀、撞机、材料和刀具损耗大、机床容易损坏、不安全、教学成本高等实际因素。
为了解决以上因素我公司开发了最新一代一机多用的五轴数控加工中心虚实一体训练机，该设备由软件与硬件相结合，具有编程、加工和调试系统的功能，可以实现AC轴和BC轴互换的五轴数控加工中心的仿真操作，可手动编程或输入CAD/CAM程序进行模拟加工。高度仿真的软件数控系统界面与真实的数控系统相同，配备真实的操作面板与手轮，让学生在学习过程中能体会到真实数控机床一致的操作体验，为下一步操作真实机床打好基础而特别设计。设备主体硬件由四个部份组成。
1、五轴数控加工中心虚实一体训练机柜体采用立式结构符合真实的数控机床操作体验，柜体由高强度钢板折弯焊接成型，表面采用铁质亚光密纹喷塑处理，底部装有4个万向滑轮并配置刹车装置，方便移动和固定。
2、模拟机床由一台32英吋的液晶显示器以3D形式更加逼真地显示了同真实机床完全相同的机械结构，它具有代表性的AC轴和BC轴的五轴五联动加工中心（铣削），该模拟机床可放大、缩小、旋转、平移等多视角画面，主轴旋转、刀具切削、换刀、铁屑、冷却液等运行时配上声效让学生有一种操作真实机床的体验；
3、数控系统由一台17英吋的触摸屏显示，编辑程序、修改参数、对刀等操作可直接用手指轻轻点击屏幕相应的功能键，有真实数控系统一致的操作体验；
4、数控机床操作面板、手轮采用标准工业型，当学生在学习时有操作真实机床的体验。