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电梯安装虚拟仿真实训软件(PC云端+VR版),电梯安装仿真教学软件

电梯安装虚拟仿真实训软件(PC云端+VR版)

更新时间:2024-01-27 16:28:41

用户关注度:

简要描述:

电梯安装虚拟仿真实训软件(PC云端+VR版),电梯安装仿真教学软件支持自定义,针对不同专业的考核项目,可按题型(如:单项选择题、多项选择题、判断题等)或题目内容的属性进行分类设置。

详细介绍
1、管理子系统

管理子系统由用户管理、专业管理、教师管理、班级管理以及学生管理等组成。功能如下:
(1)用户管理:系统用户名称、账号、密码及权限定义;
(2)专业管理:包括专业名称,使用状态等信息;
(3)班级管理:包括班级名称、班级描述、所属专业等;
(4)教师管理:主要包括用户名、姓名、性别、电话号码、电子邮箱和所属专业等信息;
(5)学生(考生)管理:学生(考生)名称、账号、密码、班级等,接收考试或练习任务。

2、教学子系统
教学子系统由教学资源库、我的课件夹、学习任务发布、学习情况分析、学生端等功能模块组成,特点如下:
(1)管理平台自带的三维虚拟仿真教学资源库,该教学资源库由每门课程的3D动画教学资源包和3D虚拟实训资源包,按照项目、任务、知识技能点等构建而成,也可由教师自定义并上传其他需要共享的课件资源,如:电子教案、PPT、教学视频、图片、文档资料等;
(2)教师根据教学要求,可自定义具有自身特点的课件夹,课件夹既可以选择平台自带的三维虚拟仿真资源,也可以由教师自定义上传其他的课件资源,如:PPT、视频等,进行课堂教学;
(3)教师可根据教学进度,选择性地发布学习或实训任务,供学生课上或课后学习;
(4)教师端可查询学生在线、登录、学习时长、练习分数等。

3、考核子系统
(1)题库管理:
题库管理主要包括题库分类管理和题库内容管理:
题库分类管理:支持自定义,针对不同专业的考核项目,可按题型(如:单项选择题、多项选择题、判断题等)或题目内容的属性进行分类设置;
题库内容管理:可以按分类编辑题目,包括编号、内容、题型、所属分类、答案等信息,支持自定义和标准题目导入。
(2)考试管理:
考试管理包括组卷管理、考核管理模块;
组卷管理:包括考试班级、监考老师、考试时间、组卷等定义功能;可自定义组卷规则,支持手工和自动两种组卷方式;
考核管理:主要对考核过程及结果进行管理;包括监考端和学生(考生)端两大功能;监考端可以在线审核考生身份、设置和监察考生状态、管理考核结果等,学生(考生)端登录后即可进行在线答题。
(3)练习管理:
学生在线进行包括自测练习、组织统一考试、开展知识竞赛、布置课外作业或假期作业、智能组卷、答卷评阅与成绩管理等众多功能;
(4)学生(考生)端:
学生(考生)端模块提供学生上机进行模拟考试、正式考试、完成作业、完成练习。
虚拟仿真教学系统
机械实训安全教育虚拟仿真软件:本软件基于unity3d开发,软件采用三维漫游的形式,可通过键盘控制移动,鼠标控制镜头方向,设有机械安全距离实验,机械安全保护装置实验、机械安全防护设计基础考核,实验进行时,三维漫游画面采用箭头与脚印图案提示移动至实验位置,机械对象周围圆圈显示了工作半径,实验过程伴有三维机器人的对话框提醒。
A、机械安全距离实验内容包括防止上下肢触及危险区的安全距离实验(内分2种围栏高度与开口大小),选择进入后,镜头前弹出GB23821-2009《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》要求,错误示范:实验过程为人体进入机械对象工作半径受到伤害后,血色画面与语音提醒收到机械伤害,并回至原位并进行下一实验,***终一步为正确做法。
B、机械安全保护装置实验分为安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪等保护装置实验,可选类别(安全输入、安全控制、安全输出、其他)、生产厂家、产品列表(安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、安全护栏)。安装位置有蓝色闪烁框架提醒,实验流程:选择安全护栏并安装、选择安全连锁开关(或选择安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪)并安装、选择安全控制器并安装至电气控制箱、选择安全继电器并安装至电气控制箱、点击电气控制箱上的启动按钮。若进入危险区域时,系统将提示报警音,且机械对象停止工作,选择电气控制箱上的复位按钮可停止。
C、机械安全防护设计基础考核要求完成机械安全系统的安装,正确安装安全护栏、安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、24V电源、信号灯及急停按钮,考核分为十个考核点,部分考核点有3个选项,由学生自由选择,***终10项考核点选好后,提交确认,系统自动得出总分数以及各考核点的得分情况。
D、软件须为整体同一平台,不得以单独的资源展现。
E、同时为客户提供本软件的VR安装包方便用户拓展为VR实验,VR设备及软件安装调试不需提供。
机械装配与钳工装配虚拟仿真软件:本软件基于unity3d开发,可选6级画质,设有减速器、轴系结构的设计与虚拟拆装、常见机械机构设计与仿真,机构资源库,典型机械机构(汽油机发动机的虚拟拆装),软件为一个整体软件,不能为一个个单独的资源。
A.减速器设计与虚拟拆装界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减速器、二级展开式圆柱齿轮减速器、圆锥圆柱齿轮减速器、同轴式圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、一级圆柱齿轮减速器。
涡轮蜗杆圆锥齿轮减速器:进入软件后自动播放装配内容,视频中各步骤均有文字说明
二级展开式圆柱齿轮减速器:进入软件后采用视频的形式播放内容,视频内容应包含:零件名称(扫描二维码可看零部件名称)、拆装演示(包含拆卸、装配)、虚拟拆装(包含整体、低速轴、中速轴、高速轴、箱盖、箱座)
圆锥圆柱齿轮减速器、同轴式圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、一级圆柱齿轮减速器:点击进入后自动跳转到edrawings界面,模型均为三维模型,通过点击零部件显示零部件名称,可360°全方位旋转、放大、缩小、平移,同时可通过移动零部件功能,将整个减速器进行拆卸组装,同时可以选择主页按钮回到减速器***初始的状态。圆锥齿轮减速器、一级圆柱齿轮减速器增加了插入横断面功能,可自由拖动横断面观察减速器内部结构。
B.轴系结构的设计及虚拟拆装界面可选零件认知、拆装演示、实战操作。
1、零件认知:内设斜齿轮、无孔端盖、联轴器、联轴器键、轴、齿轮键、带孔端盖、轴套、深沟球轴承的三维模型与零件名称,任意零件均可进行360°旋转
2、拆装演示:内置2个案例,将鼠标移动到某一零件位置时(底座与轴承座除外),该零件自动放大,并显示零件名称,设有拆卸与装配按钮,功能由软件自动完成轴系结构拆卸与装配。三维场景均可进行360°全方位旋转、放大、缩小、平移。
3、实战操作:三维零件整齐摆放于桌面,由学生手动选择对应的零件并移动至轴系结构上,摆放顺序正确且位置正确时零件才能安装上去,设有重新开始按钮,方便学生重新进行虚拟实验。将鼠标移动到某一零件位置时(底座与轴承座除外),该零件自动放大,并显示零件名称。
C、常见机械机构设计与仿真可选铰链四杆机构设计与分析、I\II型曲柄摇杆机构设计与分析、偏置曲柄滑块机构设计与分析、曲柄摆动导杆机构设计与分析、铰链四杆机构轨迹综合、偏心直动滚子推杆凸轮、对心直动平底推杆凸轮。
1、各个机构应当能输入相对应的参数,由软件自动计算参数,并可进行运动仿真和自动绘制曲线图。
D、机构资源库可选平面连杆机构11种、凸轮机构5种、齿轮机构6种、传动机构8种、加紧机构11种、轮系机构6种、其他机构(机械设备模拟)8种
E、汽油机发动机的虚拟拆装可选曲轴箱装拆演示、曲轴箱虚拟装配、配气系装拆演示、配气系虚拟装配
1、曲轴箱装拆演示与配气系装拆演示均设有拆卸按钮、装配按钮、重新开始、分解观察按钮,将鼠标移动到某一零件位置时,该零件自动放大,并显示零件名称,功能由软件自动完成轴系结构拆卸与装配。使用分解观察按钮时,曲轴箱或配气系三维模型自动展示爆炸图,可进行360°全方位旋转、放大、缩小、平移
2、曲轴箱虚拟装配与配气系虚拟装配的三维零件均整齐摆放于桌面,均由学生手动选择对应的零件并移动至机构上,当摆放顺序正确且位置正确时零件才能安装上去,设有重新开始按钮,方便学生重新进行虚拟实验。将鼠标移动到某些零件位置时,自动显示零件名称。

4、个人学习中心
学生端登录后,即可接收并在线学习教师布置的任务,学生在个人学习中心可进行虚拟仿真课程学习、互动论坛交流、实训课程学习、考核、排行榜排名等;

学生个人学习中心具有学习任务、学习情况、互动论坛、考试卷、作业本、练习题等模块。
(1)学习任务:
学生端接收教师发布的学习任务,通过选择学习任务里面各任务模块进行学习;
(2)学习情况:
可查看学生学习的内容、学习时间、学习时长及得分明细;
(3)互动论坛:
让学习者通过***简单的方式互相交流、解答问题;
(4)考试卷、作业本、练习题:
学生接收教师发布的考试或进行练习作业答题。


5、云平台
云教育平台包括体验课程,精华课程以及资讯发布等模块,体验课程供游客观看体验资源课程;精华课程包括全部的3D实操仿真题目,用户根据划分的资源权限进行资源浏览学习;资讯发布模块每天发布行业**动态,**法律法规以及专业信息等内容。
(1)首页包括热门课程排行榜(以收藏次数排序),课程排行榜(以浏览次数排序),免费体验区,课程精华区以及资讯发布等内容。
(2)课程排行榜区域,可直接点击课程名称进行课程资源浏览。
(3)免费体验区,可直接点击课程图片进入课程观看页面。
(4)课程精华区,在登录后可直接点击课程图片进入课程观看页面。
(5)课程模块可供用户进入课程观看页面。在查看的过程中,系统会自动记录用户的观看时间,结束观看时间和时长,用户看在“播放记录”模块查看自己的浏览记录;同时,用户可将课程收藏,此后该课程会出现在“我的收藏”栏目,用户可便捷的浏览自己收藏的课程。在常用工具栏中“我的地盘”,可查看播放记录和收藏的课程。
(6)资讯发布模块将**资讯信息进行轮播,以方便用户更快速查看到需要的信息。

部分资源无VR版,见内容
针对学生练习和模拟实训内容而开发,主体以练习题的形式,以U3D编程和动画为表现和交互方式,确保学生能够轻松、有趣的接受、了解和熟悉教师授课内容,在仿真环境中掌握电梯安装的全过程。
资源类别 项目 任务 内容简介(知识技能点)
动画教学视频
资源(pc版,VR版无)
服务对象为教师,主体以3D动画,便于教师方便快捷地为学员授课。与虚拟实训资源的练习题的步骤相同,是在进行练习前,对电梯的安装步骤操作的动画演示。在学习基础上,再进行相关安装步骤的练习。包括如下项目:
1、电梯安装前的准备工作;
2、制作样板架及吊线;
3、安装及校正导轨;
4、安装机房部件;
5、安装层门系统;
6、安装对重;
7、安装轿厢;
8、安装曳引钢丝绳;
9、安装井道机械设备;
10、安装电气装置;
11、试运行及收尾工作;
12、基础练习。
  电梯安装前的准备工作(PC版和VR版) 安装前的现场勘察--机房勘验 1、机房勘验项目
2、检查门窗、地面强度、承重梁设置及吊钩位置
3、检查电源箱(接地保护)
4、核对机房位置尺寸和楼板预留孔
  安装前的现场勘察--井道勘验 1、井道勘验项目
2、核对井道尺寸
3、检查牛腿
4、检查底坑
  安装前的现场勘察--层站勘验 1、层站勘验项目
2、检查层门门洞
3、检查外呼和层站显示器的开孔尺寸
  架设脚手架 1、脚手架用材
2、样板架搭建(对重后置式的脚手架搭建方式)
3、层站位置脚手架的搭建要求
4、顶层位置脚手架的搭建要求
5、敷设踏板
  现场施工人员劳动保护要求 1、安装人员的穿戴要求
2、高空作业要求
3、烧焊时的穿戴要求
4、现场触电急救方式
  安装应准备的工具1 指出需要准备的常用工具(偏工具)
  安装应准备的工具2 指出需要准备的仪表(偏仪表、测量工具)
  安装工具整备 指出需要准备的器具(吊索、滑轮、焊机等)
  电梯安装基本程序 电梯安装的基本程序
  电梯设备开箱验收及资料收集 1、电梯随机文件检查
2、需要检查型式试验报告副本的部件
3、需要提供的图纸
4、开箱检查限速器
  施工用电源 1、施工用电源箱内配置要求
2、施工照明电压要求
3、照明灯具的要求
4、井道设置照明灯的要求
3D虚拟实训资源 制作样板架及吊线(PC版和VR版) 放样线 1、 确定样板架尺寸
2、 放样线
3、 检查尺寸
4、 固定样板架及样线
用角铁在井道搭建样板架 1、 确定样板架安装顺序
2、 根据图纸,下料
3、 调整并定位门头样板
4、 调整并固定轿厢导轨样板
5、 调整并固定对重导轨样板
制作样板架 1、 确定制作样板架的木方规格
2、 确定样板架尺寸
3、 下料
4、 定位
搭建样板架托梁 1、 安装上样板架托梁支撑件
2、 安装样板架托梁
3、 检查并调整水平
 安装及校正导轨(PC版和VR版) 安装**根对重导轨 1、 选择对重导轨
2、 安装对重导轨底座及连接板
3、 将导轨吊入井道内
4、 调整并固定导轨
安装**根轿厢导轨 1、 安装轿厢导轨底座及连接板
2、 将导轨吊入井道内
3、 调整导轨位置并固定导轨底座
安装一个轿厢导轨支架 1、 轿厢导轨支架就位
2、 安装导轨支架
3、 调整支架
驳接导轨 1、 在已经安装好的导轨上驳接第二根导轨
2、 固定导轨
对重导轨距的测量及调整 1、 检查对重导轨距
2、 校正导轨距
▲(现场演示)对重导轨直线度的校正 1、 选择校正工具
2、 确定卡板摆放位置
3、 找出调整导轨直线度时相关部件
4、 以样线为基准调整导轨
确定导轨支架安装位置 1、 确定**个轿厢导轨支架的安装高度
2、 确定导轨支架安装间距
3、 导轨支架与导轨接头距离要求
4、 确定**一个导轨支架距楼顶面距离
轿厢导轨支架安装过程的工艺要求1 1、 根据井道图选择导轨支架
2、 首尾两个导轨支架的安装要求
3、 导轨支架的调整
轿厢导轨安装过程的工艺要求2 1、 选择导轨
2、 导轨安装顺序
3、 导轨接驳
4、 导轨连接处的要求
新装导轨的修磨 1、 检查导轨接头处
2、 量度修磨区域
3、 导轨接头处的修磨
4、 导轨接头处修光后的判断
调整轿厢导轨平行度 1、 选取测量工具
2、 检查导轨平行度
3、 调整导轨平行度
  检查井道相关尺寸 1、 指出安装前需要勘察的关键井道尺寸
2、 检查层门门口位置
3、 检查牛腿
  确定曳引点 步骤
1、 指出机房中心点定位的参照物
2、 定位
3、 确定机房曳引点
  安装曳引机承重梁 1、 选择工具定位安装承重梁位置
2、 吊装承重梁
3、 确定承重梁的入墙深度
4、 调整承重梁水平度
5、 固定承重梁
安装机房部件(PC版和VR版) 安装导向轮 1、 安装导向轮
2、 检查调整导向轮的垂直度
3、 检查调整导向轮与曳引轮的共面
4、 调整导向轮的中心位置
安装限速器 1、 确定限速器安装位置
2、 确定与限速器关联的部件或装置
3、 调整限速器
安装曳引机 1、 确定曳引机的安装步骤
2、 安装减震垫
3、 吊装曳引机
4、 预紧固曳引机
定位曳引轮 1、 检查调整曳引轮的垂直度
2、 调整曳引轮和导向轮的共面
3、 调整曳引轮的曳引中心点
夹绳器的安装 1、 选择安装在机房的夹绳器
2、 确定夹绳器作用
3、 夹绳器的安装
4、 夹绳器安全开关
调整制动器力矩 1、 判断制动器类型
2、 电梯发生溜车,检查并调整制动器
安装层门系统(PC版和VR版) 组装层门地坎 1、 确定地坎槽中心
2、 取出地坎其余组装件拼装紧固
安装层门地坎 1、 施工操作前的安全保护措施
2、 安装层门地坎的正确操作顺序
3、 地坎就位
4、 检查地坎水平
5、 调整地坎
安装层门门套 1、 拼装门套
2、 门套就位
3、 安装门套
复核门套安装位置 1、 检查门套垂直度
2、 检查门套水平
3、 紧固门套
安装层门上坎 1、 安装层门上坎的正确操作顺序
2、 调整中心位置,与地坎中心对齐
3、 确定上坎安装高度
4、 上坎就位
安装层门门扇 1、 安装门滑块
2、 安装门扇
3、 层门安装完毕,撤离垫片后,检查门扇垂直度
4、 检查门扇下端与地坎之间的间隙
5、 指出层门挂板挡轮(场景可见部分)的位置
安装层门护脚板 1、 确定护脚板的安装位置
2、 安装层门护脚板
安装层门锁 1、 安装层门锁
2、 安装层门副锁触点开关
3、 调整层门锁触点开关,并接线
安装并验证层门自闭装置 1、 安装重锤
2、 检查重锤安装后灵活性
3、 检查自闭装置的可靠性
层门锁安装完毕后的检查 1、 检查层门门锁钩啮合深度
2、 慢速行梯,检查门锁触点可靠性
检查乘客电梯门间隙 1、 检查门地坎距离
2、 检查门间隙
安装对重(PC版和VR版) 安装对重装置 1、 吊装前的准备
2、 吊装对重框架
3、 安装对重块
4、 对重安全防护
对重框架安装完毕后的调整 1、 确定测量位置
2、 测量导靴与导轨间隙
3、 调整间隙
安装轿厢(PC版和VR版) 安装轿厢托梁 1、 确定托梁安装层站
2、 判断轿厢托梁的放置方向
3、 调整托梁水平
4、 准备吊装工具
安装轿厢架 1、 轿厢底盘托架就位
2、 安装立柱
3、 安装上梁
4、 检查立柱垂直度
5、 检查上梁水平度
安装轿厢底盘 1、 安装底盘前,先要安装防震垫
2、 吊装轿厢底盘
3、 调整轿厢底盘水平
安装安全钳 1、 选择安全钳
2、 安装安全钳
3、 调整安全钳间隙
4、 安装安全钳拉杆前的准备
安装安全钳机构 1、 安装安全钳提拉机构
2、 安装安全钳拉杆
3、 调整安全钳拉杆
安装弹簧式滑动导靴 1、 选择部件并确定安装位置
2、 导靴安装后检查导靴与导轨工作面的间隙
3、 确定调整位置
安装油杯 1、 选择正确部件
2、 确定安装位置
3、 紧固油杯
安装轿顶轿壁         1、 吊装轿顶
2、 安装轿厢壁板
3、 固定轿顶
4、 安装后,检查轿厢壁板垂直度
安装轿厢地坎      1、 拼装地坎组件
2、 安装轿厢地坎
3、 检查轿厢地坎水平度
安装调整门机 1、 选择安装顺序
2、 门机安装后的调整
安装轿厢门扇 1、 在轿门门扇上安装滑块
2、 安装轿厢门扇
3、 检查门扇垂直度
安装安全护栏 1、 确定安全护栏颜色
2、 安全护栏组成
3、 检查护栏
轿厢安装后的检查与调整 1、 检查、调整门刀与层门地坎之间的间隙
2、 检查并调整层门门锁滚轮与轿厢地坎间隙
3、 检查层门手动开锁装置
安装曳引钢丝绳(PC版和VR版) 确定曳引钢丝绳长度 1、 用样线确定钢丝绳的长度
2、 裁断钢丝绳
制作绳头连接 1、 穿钢丝绳
2、 安装楔块
3、 固定钢丝绳
4、 钢丝绳端头保护处理
锥形套筒绳头巴士合金浇注 1、 裁绳工艺要求
2、 钢丝绳打弯
3、 浇注巴氏合金
4、 浇注后的检查
曳引钢丝绳的放绳工艺1 1、 在图中指出钢丝绳对轿厢侧的反绳孔
2、 悬挂安装钢丝绳
3、 裁绳
曳引钢丝绳的放绳工艺2 1、 运输装卸钢丝绳
2、 轿厢侧放绳
3、 轿厢侧套杆连接
4、 截绳
悬挂曳引钢丝绳 1、 悬挂钢丝绳
2、 连接轿厢绳头
3、 绳头组合二次保护(防旋转)
检查钢丝绳张力 1、 确定检查时轿厢应处的位置
2、 测量钢丝绳张力
3、 调整钢丝绳张力
安装井道机械设备(PC版和VR版) 安装轿厢缓冲器 1、 缓冲器安装前定位
2、 安装缓冲器底座
3、 安装缓冲器
4、 调整垂直度
轿厢液压缓冲器的安装 1、 根据井道平面图选择缓冲器
2、 缓冲器定位
3、 确定缓冲器底座高度
4、 缓冲器安装完毕后的检查
安装限速器钢丝绳 1、 准备工作
2、 安装限速器钢丝绳
3、 调整并固定
安装补偿链 1、 在部件库选择补偿链
2、 安装补偿链
3、 安装补偿链防脱装置
4、 检查补偿链距底坑距离
安装张紧装置 1、 施工操作前的安全保护措施
2、 确定张紧装置的安装位置
3、 调整紧固张紧装置
4、 张紧装置的安全开关
安装电梯电气装置(PC版和VR版) 敷线 1、 机房布线
2、 井道布线
3、 备用线裕量
4、 线槽内敷设导线总截面积要求
安装线槽 1、 井道里线槽的安装位置
2、 安装一段线槽
3、 金属线槽电气连续性保证
4、 为避免金属线槽割伤电线,线槽转角需要做一定处理
安装线管 1、 井道照明线管的安装
2、 线槽与线管的接驳
3、 线管内敷设导线总截面积要求
随行电缆的安装 步骤
1、 确定随行电缆接线位置
2、 随行电缆的固定
3、 随行电缆的接线
接线 1、 根据图纸选择电源线放至线槽里
2、 接线位置的确定
3、 接线
确认电梯电气装置(开关)的安装位置 1、 指出以下电气装置(开关)的安装空间
2、 电气装置(开关)的具体安装位置
确定电梯电气装置(开关)的安装位置-1 1、 指出以下电气装置(开关)的安装空间
2、 电气装置(开关)的具体安装位置
安装控制柜 1、 根据机房布置图,确定控制柜的安装位置
2、 安装控制柜
确定电梯电气装置(开关)的安装位置-2 1、 指出以下电气装置(开关)的安装空间
2、 电气装置(开关)的具体安装位置
确定电梯电气装置(开关)的安装位置-3 1、 指出以下电气装置(开关)的安装空间
2、 电气装置(开关)的具体安装位置
检修运行控制装置 1、 必须安装检修运行装置的位置
2、 检修运行控制装置操作优先权顺序
3、 轿顶检修运行装置操作
调整门速 1、 判断门速及噪音
2、 门速控制装置的安装位置
3、 调整门速
超载保护 1、 把轿厢运行到做试验的楼层
2、 电梯称重装置的安装位置
3、 超载保护设置的要求
4、 称重装置状态信号的判断
安装上极限开关 1、 确定上极限开关的安装位置
2、 上限位开关安装要求
3、 调试阶段进行上极限开关试验前需要将上限位开关短接
4、 选择上极限开关动作后表示符合安装要求的场景
安装下极限开关 1、 确定下极限开关的安装位置
2、 调试阶段进行下极限开关试验前,需要短接下限位开关
3、 调试阶段,电梯慢速下行,检查下极限开关安装是否符合要求
安装限位开关 1、 确定限位开关的安装位置
2、 限位开关安装位置的要求
3、 检修速度下行,验证下限位开关安装及接线是否正确
安装平层感应器 1、 安装平层感应器
2、 每个停靠站都要安装隔磁板,现安装3楼隔磁板前,需要确定与已安装的平层感应器的相对位置,请点动操作按钮,使轿厢停在合适位置。
3、 安装后的调整
停止装置(急停按钮) 1、 必须安装停止装置(急停按钮)的位置
2、 停止装置(急停按钮)其他安装位置
3、 停止装置(急停按钮)安装时的要求
安装配电箱 1、 确定电源箱的安装位置
2、 确定配电箱的安装高度
3、 安装电源箱
4、 接线
安装底坑急停装置 1、 认识底坑急停装置
2、 安装底坑急停装置
3、 接线
4、 检查
安装层站电气装置 1、 安装层站召唤盒
2、 安装层站显示器
3、 安装消防开关
安装轿厢操纵箱 1、 认识轿厢操纵箱
2、 确定轿厢操纵箱的安装位置
3、 安装轿厢操纵箱
电气设备的接地保护 1、 选择地线线材
2、 机房接地引出线线径要求
3、 机房接地
4、 限速器地线连接
安全保护装置 1、 井道里的安全开关
2、 机房里的安全开关
3、 轿厢里的安全开关
▲(现场演示)门联锁电路 1、 判断门联锁电路图
2、 门联锁继电器的识别
3、 门联锁电路图中触点状态的判断
4、 门联锁电路的安全验证--电梯检修上行,通过拨动锁臂,检查接线
电力驱动系统的保护 1、 交流双速电梯曳引电动机的过载保护
2、 热继电器的整定
3、 电源相序保护
4、 判别并调整相序
限速器-安全钳联动保护 1、 指出限速器与安全钳之间的连接部件
2、 指出限速器——安全钳中起超速保护作用的电气开关
3、 轿厢超速下行时限速器——安全钳联动顺序判断
4、 限速器断绳保护开关动作试验
  检查电压 1、 检查电源电压
2、 检查照明电压
3、 检查直流控制电压
  调试前的检查之——机房检查 1、 机房检查项目
2、 机房接地检查
3、 强弱电布线检查
  调试前的检查之——限速器张紧装置 1、 指出已安装的限速器张紧装置位置
2、 限速器张紧装置断绳保护开关验证
   
 
试运行及收尾工作(PC版和VR版)
 
慢车调试 1、 机房检修
2、 轿顶检修
  快车调试 1、 首先进行上下快车运行
2、 进入轿厢,继续调试运行
3、 限位开关调试运行
4、 安全开关的调试
  超载试验 1、 超载试验的条件
2、 放砝码
3、 试验载荷要求
4、 试验次数要求
5、 过程检查内容
6、 超载报警验证
  检查层门锁轮与轿厢地坎间隙 1、 运行轿厢到检查位置
2、 打开轿门
3、 测量间隙
  检查开门刀与各层门地坎间隙 1、 运行轿厢到检查位置
2、 打开层门
3、 测量间隙
  平层准确度检查调整 1、 平层准确度检查方法
2、 测量方法并判断
3、 额定载荷静置检查
4、 平层装置的调整
  运行试验 1、 运行试验的载荷要求
2、 运行时间要求
3、 运行试验过程中的检测内容
4、 试验过程曳引机温升要求
  自动门的检查调整 1、 层门轿门检查顺序
2、 轿门检查项目
3、 层门锁检查项目
  基础练习(扩展知识,支持PC版,无VR版) 用指针式万用表测量电梯总电源电压 1、 选取仪表
2、 准备工作
3、 测量电梯总电源电压
用指针式万用表测量电阻(测量标称电阻值为5.1K±5%的电阻) 1、 选取仪表
2、 准备工作
3、 测量电阻
用数字式万用变测量控制柜内微机直流24V电压 1、 选取仪表
2、 准备工作
3、 控制柜内开关电源的输出直流电压测量
用指针式万用表判断二极管极性 1、 选取仪表
2、 准备工作
3、 通过测量二极管正反向电阻判断二极管的极性
测量曳引电机运行电流 1、 选取仪表
2、 准备工作
3、 测量电流
控制柜电源线的绝缘检查 步骤
1、 选取仪表
2、 准备工作
3、 绝缘检查及判断
电梯控制回路(<50V)绝缘检查 1、 选取仪表
2、 准备工作
3、 绝缘检查及判断
电梯安装图纸的识读 1、 请分别指出图纸中承重梁距离曳引中心的尺寸
2、 指出轿厢导轨面距离尺寸
3、 指出图中预留孔的形状尺寸和位置尺寸
4、 指出图中尺寸
电梯电路图的识读 1、 制动电路
2、 门联锁电路
3、 安全电路
4、 信号电路
简单电路图的识读 1、 整流电路
2、 变压电路
3、 稳压电路
电梯安装图纸的识读-1 1、 认识图纸
2、 按图填空
3、 确定曳引比
电梯驱动系统 1、 驱动方式的判别
2、 从控制柜配置判断电梯的电气控制模式
3、 指出VVVF控制柜中改变频率的元件
4、 找出向变频器发出轿厢位置信号的装置
电梯信号显示电路的识读 1、 信号显示电路的识别
2、 信号显示灯的安装位置
3、 信号显示电路工作状态的识别
电梯各部件安装位置-1 1、 安全钳
2、 限速器
3、 层门锁触点
4、 制动器
电梯各部件安装位置-2 1、 曳引钢丝绳绳头组合
2、 层召唤盒
3、 轿厢导靴
4、 随行电缆
电梯各部件安装位置-3 1、 缓冲器
2、 曳引机
3、 开关门机构
4、 操纵箱
连通器的使用 1、 找出可以做连通器的器具
2、 用连通器找水平
水平尺的使用 1、 在工具库里选择水平尺
2、 水平尺精度
3、 水平尺的校准
4、 测量方法及判断
游标卡尺的使用 1、 在工具库里选择测量器具
2、 认识游标卡尺
3、 测量操作并填写测量结果
在给出的图纸中,确定下列各对应项 1、 根据图纸,指出电梯提升高度和底坑深度
2、 根据图纸,判断电梯的曳引比和曳引中心距
3、 根据井道平面图,指出相应标注
4、 根据图纸判断缓冲器数量
在整梯模型中指出下列部件的所在位置 1、 曳引机和制动器
2、 超速保护装置
3、 导靴、油盒
4、 对重
稳压电路的识别 1、 认识电路图中稳压元件
2、 在线路板上指出稳压元件
3、 识别稳压元件管脚及参数
4、 稳压电压的测量
曳引电动机的认识 1、 认识永磁同步曳引机
2、 指出制动电磁铁和松闸操作位置
3、 指出永磁同步曳引机的盘车位置
4、 指出安全电路中盘车手轮的开关触点
认识变频器 1、 识别控制柜
2、 变频器接线端子
3、 在图纸中指出可反馈电梯运行速度的元件
4、 指出旋转编码器的安装位置
安全保护电路 1、 在四张图纸中指出安全保护电路
2、 指出电压继电器的安装位置
3、 指出相关的安全开关
4、 安全开关的复位
认识电梯调速的相关器件 1、 电控柜的识别
2、 认识变频器接线端子
3、 认识速度反馈器件
4、 编码器的安装位置
认识交流双速电梯电气控制的开关门电路 1、 在四张图中指出开关门拖动电路
2、 请指出开关门继电器安装位置
3、 开关门速度变化的分析
4、 调整开关门速度
用数字式万用表测量电阻值 1、 在工具库里选择测量仪表
2、 测量前的准备
3、 测量电阻值
制动装置(永磁同步曳引机) 1、 在四张图纸中指出制动电路
2、 指出制动装置部件
3、 指出抱闸检测开关
4、 判断手动盘车时制动器的松闸方向
电动机换向 1、 电机接线完毕,需要检查转向是否符合要求
2、 电机旋转方向出错,需要改正
3、 改变电动机的运转方向


常见问题:

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3、你们的电梯安装虚拟仿真实训软件(PC云端+VR版),电梯安装仿真教学软件都是自己生产的吗?都有什么产品资质?

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