中人ZRHGDY-13吸收与解吸单元实训装置_填料塔吸收解吸操作实训平台

一、实训装置组成及特点
1、装置运行介质为CO2-水体系。
2、设备框架：长×宽×高3700×2000×3700mm整机采用钢质安装框架（两层设计，一层平面方便操作、检修、出入，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板），防锈红丹底漆，喷烤漆处理。
3、吸收塔体：主体进口硬质玻璃φ120×10－2000 mm；上出口段，不锈钢φ120×300 mm；下部入口段，不锈钢φ200×500 mm；填料为φ100高效规整填料，带工业积液环及液体分布器。解吸塔体：主体进口硬质玻璃φ120×10－2000 mm；上出口段进口有机玻璃φ120×500 mm；下部入口段不锈钢φ200×500 mm；填料为填料为φ100高效规整填料，带工业积液环及液体分布器。CO2钢瓶。
4、机械设备配置：吸收解析塔体、空气缓冲罐、吸收液存储罐、解析液存储罐，附属管道及阀门。
5、动力输送设备：高效低噪漩涡风机、不锈钢离心泵、电磁空气泵。
6、检测配置：吸收液流量控制，解析液流量控制，吸收/解析风机空气流量检测控制；CO2流量检测，吸收及检测温度检测。流量检测：自动检测及就地检测冗余设置。
7、就地智能仪表电器控制台：钢制喷塑内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源，接触器，固态继电器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，线槽等。装置可由现场工控操作台通过带RS485通讯总线的智能仪表＋工控组态软件的方式就地进行独立测控，完成各实训项目，同时留有DCS信号接口，也可通过连接DCS控制系统进行控制。
8、分析仪器：CO2在线浓度分析仪（自备）
二、实训装置功能特点
1、装置具有实训、考核、实验、研究功能，具有工厂情景化、操作实际化、控制网络化(就地智能仪表及工控组态平台监控)故障模拟真实化特点。
2、装置采用全不锈钢材料制作，坚固耐用。
3、装置要满足化工生产技术类专业学员专业教学的需要，满足化工生产技术类专业高级工、技师、高级技师培训大纲的教学要求；满足企业操作类员工培训的需要。
4、装置要体现工厂情景化，尽量贴近工厂实际，突出重点；同时要满足高级工、技师培训和鉴定的设备功能要求。
5、装置要能进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练。
6、装置具有实训、实验、考核、研究功能；自控和手控均可操作，仪表精度要高、配置要合理；具有集散控制系统实时监控功能；具有二次仪表训练功能；各套单元操作实训装置在集散控制系统启动状态下，可由中控室操作台、工程师站，进行各套单元操作实训装置切换控制和数据采集、分析，并能进行组态上传下载。也可由现场工控操作台通过带RS485通讯总线的智能仪表＋工控组态软件的方式就地进行独立测控，完成各实训项目；系统检测参数具有就地仪表显示、控制台集中显示、集散控制系统主控室显示的功能。
7、装置具有故障真实设定、显示功能：通过集散控制隐蔽发出故障干扰信号，能使正常运行的装置出现真实异常现象，培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。
三、实训装置实现功能
（1）.了解了解串级填料塔吸收/解吸装置的基本流程及设备结构和特点；
（2）.能正确使用设备、仪表，及时进行设备、仪器、仪表的维护与保养；
（3）.能及时掌握设备的运行情况，随时发现、正确判断、及时处理各种异常现象，特殊情况能进行紧急停车操作；
（4）.掌握填料吸收、解吸塔的基本操作、调节方法；比较不同温度、对解析的影响；比较不同填料，常压及带压对吸收的影响；
（5）.了解吸收、解吸总传质系数的意义；
（6）.了解影响吸收解吸的主要因素；
（7）.学会做好开车前的准备工作；
（8）.正常开车，按要求操作调节到指定数值；
（9）.完成水吸收空气中CO2操作，分析吸收前后的浓度，并计算传质系数、传质单元高度；
（10）.完成空气解吸水中CO2操作，分析解析前后的浓度；
（11）.并计算传质系数、传质单元高度；
（12）.能进行故障点的排除工作；
（13）.正常停车；
（14）.了解掌握工业现场生产安全知识。
四、实训装置配置清单

序号	设备名称	详细参数	单位	数量	备注
(一)	吸收解吸实训装置对象：		套	1
1	框架\楼梯\护栏：	框架\楼梯\护栏：长宽高约370020003400，上层及下层平台主骨架用8#槽钢，辅助骨架用4#角钢，安装支柱用Φ893钢管。平台板用δ3扁豆型花纹板。楼梯放在框架左侧，楼梯骨架共4#角钢，楼梯板用δ3扁豆型花纹板。护栏竖式安装柱用30×30×δ1.5方钢管，横向管用Φ25δ1.5钢管。	套	1
2	解吸剂储液罐	解吸剂储液罐：Φ350*600，不锈钢，常温常压。	台	2
3	解吸气体缓冲罐	解吸气体缓冲罐：Φ300*400，不锈钢，常温常压。	台	1
4	CO2干燥器	CO2干燥器：φ106、高180，滤芯5微米。	台	3
5	填料吸收塔	主体硬质玻璃φ120×10－1300 mm；上出口段，304不锈钢φ120×300 mm；下部入口段，304不锈钢φ100×50 mm；填料为高效规整填料；带工业积液环及液体分布器。加装液体再分布器。	套	1
6	填料解吸塔	解吸塔：主体高硼硅玻璃φ120×10－1300mm；上出口段，不锈钢φ120×300mm；下部入口段，不锈钢φ100－50mm；填料为高效规整填料，带工业积液环及液体分布器。	套	1
7	吸收塔增强气泵	吸收塔增强气泵，380V,最大流量50m3/h，高效低噪旋涡气泵。	台	1
8	吸收塔空气泵	吸收塔空气泵，220V，450L/min，电磁空气泵。	台	1
9	解吸塔解吸气泵	解吸塔解吸气泵，380V,最大流量140m3/h，高效低噪旋涡气泵。	台	1
10	吸收解吸液泵	吸收解吸液泵：离心泵，380V，1.2-4.8m³/h。进口DN32,出口DN25。	台	2
11	紧固件	紧固件:与法兰，阀门，框架、楼梯，护栏，支架配合,法兰阀门安装螺丝用相应的碳钢螺丝，框架，护栏，支架安装螺丝用相应的镀锌螺丝。	套	1
12	法兰、阀门、管线：	法兰:与相应设备支架配套，不锈钢材质1套；阀门：与设备、管线配合1套；管线：与设备配合，304不锈钢材质。	套	1
(二)	吸收解吸实训装置传感器：		套	1
1	CO2浓度传感器	CO2浓度传感器：0-20%，DC24V供电，4~20mA输出。	台	2
2	CO2浓度传感器	CO2浓度传感器：0-4000PPM，DC24V供电，4-20mA输出。，精度：40ppm+3%读数，输出：4-20MA，供电：24V,信号：4-20mA。	台	1
3	玻璃转子流量计	玻璃转子流量计：LZB-25，100-1000L/h，水，法兰式。精度等级：2.5级。	台	2
4	玻璃转子流量计	玻璃转子流量计：LZB-10，0.25-2.5m³/h，气。精度等级：2.5级。	台	1
5	玻璃转子流量计	玻璃转子流量计：LZB-25，1-10m³/h，气，法兰式。精度等级：2.5级。	台	1
6	玻璃转子流量计	玻璃转子流量计：LZB-4，40-400L/h。精度等级：2.5级。	台	2
7	孔板流量计	孔板流量计：解吸塔进气流量测量，1~10m3/h，不锈钢，法兰式。材质：不锈钢，不锈钢角接取压(DN25-8);法兰焊接式安装，不锈钢；法兰焊接式安装，公称直径(DN32mm)；公称压力(PN1.6Mpa)，工作温度(-50℃≤t≤550℃)；孔径比(0.10≤β≤0.75)；雷诺数范围(当0.10≤β≤0.56时5000≤ReD，当(0.45≤β≤0.75时10000≤ReD)；精度(2.0级)；连接方式(法兰连接)。	台	1
8	涡轮流量计	涡轮流量计：0.2-1.2m³/h，4~20mA输出，水，不锈钢。精度：1级，介质温度：-20℃～120℃；公称压力：1.6Mpa；带保护检修过滤器，方便维护。	套	2
9	玻璃管液位计	玻璃管液位计：DN20/L650，法兰式。	套	2
10	玻璃管液位计	玻璃管液位计：DN20/L290，法兰式。	套	2
11	压力表	压力表：Y100，0-10Kpa，膜盒。Y100。	个	3
12	玻璃U型差压计	玻璃U型差压计：800长。	个	3
13	PT100热电阻	PT100热电阻：L=50，0.5级，0~100℃。270型。	个	4
14	差压变送器	差压变送器：扩散硅差压变送器，与孔板流量计配套使用。0~2.5KPa，精度：±1%，输出信号：4~20mA，供电电压：16~35VDC宽范围供电，防护等级：IP54，带清零按键。	套	1
(三)	吸收解吸实训装置控制显示仪表：		套	1
1	温度检测显示仪表	温度检测显示仪表：智能巡检仪，4通道，1~5V信号输入，带触摸按键。可编程模块化输入可支持多种热电偶、热电阻、电压、电流及二线制变送器输入。各通道可以有不同的输入规格，可独立定义各自的刻度、小数点位置、显示分辨率、数字滤波强度及平移修正等设置。0.2级测量精度。可最多支持6路信号测量，计算机监控系统或plc中做模拟量数据采集模块，为计算机提供模拟量数据采集；还可提供开关量输入或输出给上位机，上位机可通过仪表执行开关量操作。内建开方、乘法器、加法器及减法器等运算功能，并可将运算结果显示、变送为标准信号输出或传至上位机。内置干湿球温度测量运算功能。每回路均具备独立的上、下限报警功能，其报警输出可自由编程，允许将多个报警信号设置从同一模块位置输出。	台	1
2	浓度流量检测显示仪表	浓度流量检测显示仪表：智能巡检仪，4通道，1~5V信号输入，带触摸按键。可编程模块化输入可支持多种热电偶、热电阻、电压、电流及二线制变送器输入。各通道可以有不同的输入规格，可独立定义各自的刻度、小数点位置、显示分辨率、数字滤波强度及平移修正等设置。0.2级测量精度。可最多支持6路信号测量，计算机监控系统或PLC中做模拟量数据采集模块，为计算机提供模拟量数据采集；还可提供开关量输入或输出给上位机，上位机可通过仪表执行开关量操作。内建开方、乘法器、加法器及减法器等运算功能，并可将运算结果显示、变送为标准信号输出或传至上位机。内置干湿球温度测量运算功能。每回路均具备独立的上、下限报警功能，其报警输出可自由编程，允许将多个报警信号设置从同一模块位置输出。	台	1
3	流量检测显示仪表	流量检测显示仪表：智能流量积算仪，脉冲信号输入、4~20mA/1~5V开方信号输入，带RS485通讯接口。可对流体的指标进行记录及累积计算．并可进行批量控制。仪表主要特点如下：可编程输入规格，流量输入信号可编程。可安装AI系列仪表各种通用模块及丰富的可编程功能，可实现瞬时流量、温度及压力的上、下限报警功能，并具备变送输出、通讯、24V/12V电压输出等多种功能。具有8位累积器及4位瞬时测量值显示，可选择开方/不开方处理及设置任意范围的小信号切除功能。精度：0.5级。输出：标准串口，光电隔离，RS485、RS422、RS232，输入输出完全隔离，可为变送器提供24V/30mA馈电输出。仪表设置：可对仪表类型、输入范围、显示范围、显示方式、报警类型、报警限值等参数进行设置。报警方式：报警控制LED指示。全范围、无极性。	台	1
4	现场浓度检测显示仪表	浓度检测显示仪表：智能显示仪，万能信号输入，带4~20mA变送信号输出，触摸式按键。性能参数如下： 1.输入信号：标准热电偶N，K，E，J，T，S，R，B等 2.标准热电阻PT100，CU50，CU100 3.直流电流0～10mA、4～20mA输入阻抗≤250Ω 4.直流电压0～5V、1～5V 5.输入阻抗≧250kΩ。 0.3级测量精度。D610。	台	3
5	吸收解吸液体流量控制仪	吸收解吸液体流量控制仪：智能带触摸按键调节控制仪，万能信号输入，4~20mA控制信号输出，带RS485通讯接口。性能参数如下： 1.输入信号：标准热电偶N，K，E，J，T，S，R，B等 2.标准热电阻PT100，CU50，CU100； 3.直流电流0～10mA、4～20mA 4.输入阻抗≤250Ω 5.直流电压0～5V、1～5V 6.输入阻抗≥250kΩ 7.显示方式：PV显示器4位数字显示(0.56″或0.36″LED红)测量值SV显示器4位数字显示(0.56″或0.36″LED绿) 8.设定值或控制输出值 9.显示范围：-999～9999(测量值、设定值)0.000～1.000(控制输出值),精度： 0.1级 10.信号：模拟量控制输出0～10mADC(负载电阻≤1000Ω)/4～20mADC(负载电阻≤750Ω) 11.输出：标准串口，光电隔离，RS485，输入输出完全隔离 12.仪表设置：可对仪表类型、输入范围、显示范围、显示方式、报警类型、报警限值等参数进行设置 13.报警方式：报警控制,LED指示,全范围、无极性。	台	2
6	继电器输出仪表：	开关量继电器输出，6路。	台	1
7	闪光报警仪：	8路报警信号输入，带声光指示。	台	1
(四)	吸收解吸实训装置执行器：		套	1
1	电磁阀	电磁阀:12W31-15，DN15,常闭。	台	1
2	变频器	三菱变频器，规格：单相220V；0.4KW(0-50)Hz。日本三菱	台	2
(五)	吸收解吸实训装置智能仪表电器控制台及计算机控制操作台：
1	智能仪表电器控制台	智能仪表电器控制台:约1650X700X1400钢质喷塑琴式结构就地仪表电器操作台(含仪表、嵌入式微机位及开关位，并内含DCS接入口)。内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源，接触器，固态继电器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，线槽等。	台	1
(六)	吸收解吸实训装置就地智能仪表计算机控制系统：
1	操作员站上位监控计算机	品牌电脑，配置：双核3.0G，内存：4G，512G硬盘，鼠标，键盘，显示器：21.5寸高清液晶显示器，正版Windows10操作系统。	台	1
2	通讯网络转换器	通讯网络转换器：RS485/232。可将RS232C串行口的数据发送和数据接收信号转换成两线平衡的半双工RS485信号；不需要外接交流直流电源，可直接从RS232端口内的数据发送信号、请求发送或者数据终端获取电源，而且还加上了发送数据自动控制的功能。接口：兼容EIA/TIA的RS-232C和RS-485标准；传输速率：300M时到115.2KBPS，1200M时可达到19.3KBPS，2400M时可达到9600BPS，3公里时可达到2400BPS。使用环境：-25℃到70℃，相对湿度为5%到95%。	个	1
(七)	吸收解吸实训装置智能仪表上位监控软件：		套	1
1	工控组态软件	工控组态软件平台软件。MCGS6.2组态软件。机械实训安全教育虚拟仿真软件：本软件基于unity3d开发，软件采用三维漫游的形式，可通过键盘控制移动，鼠标控制镜头方向，设有机械安全距离实验，机械安全保护装置实验、机械安全防护设计基础考核，实验进行时，三维漫游画面采用箭头与脚印图案提示移动至实验位置，机械对象周围圆圈显示了工作半径，实验过程伴有三维机器人的对话框提醒。 A、机械安全距离实验内容包括防止上下肢触及危险区的安全距离实验（内分2种围栏高度与开口大小），选择进入后，镜头前弹出GB23821-2009《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》要求，错误示范：实验过程为人体进入机械对象工作半径受到伤害后，血色画面与语音提醒收到机械伤害，并回至原位并进行下一实验，最终一步为正确做法。 B、机械安全保护装置实验分为安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪等保护装置实验，可选类别（安全输入、安全控制、安全输出、其他）、生产厂家、产品列表（安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、安全护栏）。安装位置有蓝色闪烁框架提醒，实验流程：选择安全护栏并安装、选择安全连锁开关（或选择安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪）并安装、选择安全控制器并安装至电气控制箱、选择安全继电器并安装至电气控制箱、点击电气控制箱上的启动按钮。若进入危险区域时，系统将提示报警音，且机械对象停止工作，选择电气控制箱上的复位按钮可停止。 C、机械安全防护设计基础考核要求完成机械安全系统的安装，正确安装安全护栏、安全联锁开关、安全光幕、安全垫、安全激光扫描仪、安全控制器、安全继电器、24V电源、信号灯及急停按钮，考核分为十个考核点，部分考核点有3个选项，由学生自由选择，最终10项考核点选好后，提交确认，系统自动得出总分数以及各考核点的得分情况。 D、软件须为整体同一平台，不得以单独的资源展现。同时为客户提供本软件的VR安装包方便用户拓展为VR实验，VR设备及软件安装调试不需提供。	套	1
2	上位监控软件	上位监控软件(以工控组态软件为平台软件)。与设备配套。	套	1
3	实验指导书	实验指导书。与设备配套。	套	1